ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ് 8
സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രയോഗം
1. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലാന്റ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാക്ടറി ഒരു പുതിയ വ്യവസായമാണ്, അത് വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളുടെ വികാസത്തോടെ വികസിക്കുന്നു. ഈ ഫാക്ടറികൾ പ്രധാനമായും തെക്ക് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. ഓട്ടോമൊബൈൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ്. പഞ്ച് ചെയ്ത് കത്രിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് പ്രധാനമായും രൂപപ്പെടുന്നത്. ഈ സംരംഭങ്ങളിൽ പലതും സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാർട്സ് ഫാക്ടറികളിലും ചില സ്വതന്ത്ര സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലാന്റുകളിലുമാണ്. നിലവിൽ, ചില ഓട്ടോമൊബൈൽ ഫാക്ടറികൾ അല്ലെങ്കിൽ ട്രാക്ടർ ഫാക്ടറികൾക്ക് ചുറ്റും നിരവധി ചെറിയ ഫാക്ടറികൾ ഉണ്ട്.
3. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്. ഡ്രോയിംഗ് ആണ് പ്രധാന രീതി. ചൈനയിൽ, ഈ ഭാഗം പ്രധാനമായും ഓട്ടോമൊബൈൽ ഫാക്ടറികൾ, ട്രാക്ടർ ഫാക്ടറികൾ, വിമാന നിർമ്മാതാക്കൾ, മറ്റ് വലിയ ഫാക്ടറികൾ എന്നിവയിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്വതന്ത്രമായി വലിയ തോതിലുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ് പ്ലാന്റുകൾ അപൂർവമാണ്.
4. ദൈനംദിന ആവശ്യകതകൾ ഫാക്ടറി സ്റ്റാമ്പിംഗ്. ചില കരക fts ശല വസ്തുക്കൾ, ടേബിൾവെയർ തുടങ്ങിയവ ഈ ഫാക്ടറികൾക്കും സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വലിയ വികസനമുണ്ട്.
5. പ്രത്യേക സ്റ്റാമ്പിംഗ് സംരംഭങ്ങൾ. ഉദാഹരണത്തിന്, വ്യോമയാന ഭാഗങ്ങളുടെ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഇത്തരത്തിലുള്ള എന്റർപ്രൈസസിന്റെതാണ്, എന്നാൽ ഈ പ്രോസസ് ഫാക്ടറികൾ ചില വലിയ ഫാക്ടറികളിലും ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
ഗാർഹിക വൈദ്യുത ഭാഗങ്ങൾക്കായി സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലാന്റ്. ചൈനയിലെ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചതിനുശേഷമാണ് ഈ ഫാക്ടറികൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടത്, അവയിൽ മിക്കതും വിതരണം ചെയ്യുന്നത് ഗാർഹിക ഉപകരണ സംരംഭങ്ങളിലാണ്.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ
1. മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയുടെ സാങ്കേതിക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുക മാത്രമല്ല, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകളും സ്റ്റാമ്പിംഗിന് ശേഷം പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളും (കട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, വെൽഡിംഗ് മുതലായവ) പാലിക്കണം. ഒരു തരത്തിലുള്ള
2. മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ രൂപം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ലളിതവും ന്യായയുക്തവുമായ ഉപരിതലങ്ങളും (തലം, സിലിണ്ടർ ഉപരിതലം, സർപ്പിള ഉപരിതലം) അവയുടെ സംയോജനവും സ്വീകരിക്കണം. അതേസമയം, യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ എണ്ണവും പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയയും കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം. ഒരു തരത്തിലുള്ള
3. മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ശൂന്യമായ തയ്യാറെടുപ്പിന്റെ ന്യായമായ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നേരിട്ട് പ്രൊഫൈൽ, കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, വെൽഡിംഗ് മുതലായവ ഉപയോഗിക്കാം. ശൂന്യമായ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപാദന സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഉൽപാദന ബാച്ചിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സാധ്യത. 4. മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോർമാബിലിറ്റിയുടെ ആവശ്യകതകൾ. പ്രക്രിയ രൂപീകരിക്കുന്നതിന്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നതിന്, മെറ്റീരിയലിന് നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ചെറിയ വിളവ് ശക്തി അനുപാതം, വലിയ പ്ലേറ്റ് കനം ഡയറക്റ്റിവിറ്റി കോഫിഫിഷ്യന്റ്, ചെറിയ പ്ലേറ്റ് പ്ലെയിൻ ഡയറക്റ്റിവിറ്റി കോഫിഫിഷ്യന്റ്, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് അനുപാതത്തിലേക്ക് ചെറിയ വിളവ് ശക്തി എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം. വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക്, മെറ്റീരിയലിന് നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, പക്ഷേ അതിന് ഒരു പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ടായിരിക്കണം. മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, വേർതിരിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഒരു തരത്തിലുള്ള
5. ഉചിതമായ ഉൽപാദന കൃത്യതയും ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കനും ഉള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് വ്യക്തമാക്കുക. മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതോടെ വർദ്ധിക്കും, പ്രത്യേകിച്ചും ഉയർന്ന കൃത്യതയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഈ വർദ്ധനവ് പ്രധാനമാണ്. അതിനാൽ, അടിസ്ഥാനമില്ലാത്തപ്പോൾ, ഉയർന്ന കൃത്യത പിന്തുടരരുത്. ഒരു തരത്തിലുള്ള
സമാനമായി, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഉപരിതലത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല പരുക്കനും നിയന്ത്രിക്കണം. മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്. മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രകടനം ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഉൽപാദന സാധ്യത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന് അനുബന്ധ പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.