സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പ്രവർത്തനം, പരിപാലനം, പരിശോധന എന്നിവയ്‌ക്ക് മുമ്പ്, ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ദയവായി ഈ മാനുവൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിക്കുക. തത്വങ്ങളും എല്ലാ സുരക്ഷാ അവസ്ഥകളും മെഷീന്റെ എല്ലാ മുൻകരുതലുകളും പൂർണ്ണമായി മനസിലാക്കിയില്ലെങ്കിൽ ഈ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുകയും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യരുത്.

ഒപ്പ് വിവരണം:

മുന്നറിയിപ്പ്!

ദുരുപയോഗം ചെയ്താൽ അത് വൈദ്യുതാഘാതത്തിന് കാരണമായേക്കാമെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുക.

മുന്നറിയിപ്പ്!

മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ്, അത് അടിസ്ഥാനപരമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഗ്ര ground ണ്ടിംഗ് വഴി ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുബന്ധ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വൈദ്യുത ഷോക്ക് ലഭിച്ചേക്കാം.

കുറിപ്പ്!

അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങളുടെ കൈയോ മറ്റ് ലേഖനങ്ങളോ അപകടമേഖലയിൽ ഇടരുത്

1.1 നീക്കംചെയ്യലും സ്വീകാര്യതയും

1.1.1 സ്വീകാര്യത

ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഓരോ പ്രസ്സും ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്ത് എത്തിയതിനുശേഷവും അത് പൂർണ്ണവും സുരക്ഷിതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി ഓടുന്നതിനുമുമ്പ് ഒരു നല്ല പ്രീ-കാരേജ് പരിരക്ഷണം തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രസ്സ് ലഭിച്ചതിന് ശേഷം മെഷീന്റെ രൂപം കേടായോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, കേടായെങ്കിൽ ദയവായി അറിയിക്കുക കമ്പനിയും പരിശോധന ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഗതാഗത ചുമതലയുള്ള വ്യക്തിയും. കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഫിറ്റിംഗുകൾ പൂർത്തിയായിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, കാണുന്നില്ലെങ്കിൽ, പരിശോധന ആവശ്യപ്പെടുന്നതിന് കമ്പനിയേയും ഗതാഗത ചുമതലയുള്ള വ്യക്തിയേയും അറിയിക്കുക.

1.1.2 കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

പ്രസ്സിന്റെ വലിയ അളവും ഭാരവും കാരണം, സാധാരണ മെക്കാനിക്കൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർത്തുമ്പോൾ ക്രെയിൻ, സ്റ്റീൽ കേബിൾ എന്നിവയുടെ ലോഡ് ബെയറിംഗ് ശ്രേണി പരിഗണിക്കണം, കൂടാതെ മെഷീൻ ബൾഗിന്റെ സുരക്ഷയിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക.

1.1.3 ലിഫ്റ്റിംഗ് മുൻകരുതലുകൾ

(1) സ്റ്റീൽ കേബിൾ ഉപരിതലം തകരാറിലാണോ എന്ന്.

(2) സ്റ്റീൽ കേബിളിന് 90 ° ലിഫ്റ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

(3) ലിഫ്റ്റിംഗ് ബെൻഡ് കോർണറിൽ സ്റ്റീൽ കേബിൾ ഉപരിതലം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മാലിന്യ കോട്ടൺ തുണി മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുക.

(4) ഉയർത്താൻ ചെയിൻ ഉപയോഗിക്കരുത്.

(5) യന്ത്രം മനുഷ്യശക്തി ഉപയോഗിച്ച് നീക്കുമ്പോൾ, അത് മുന്നോട്ട് തള്ളാതെ വലിച്ചിടണം.

(6) ലിഫ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് സുരക്ഷിതമായ അകലം പാലിക്കുക.

1.1.4 ലിഫ്റ്റിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ

(1) ഫ്രെയിമിന്റെ ഇടത്, വലത് വശങ്ങളിലൂടെ ലൈറ്റ് റ round ണ്ട് വടി (അതിന്റെ അപ്പർച്ചർ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച്) തിരുകുക.

(2) നിശ്ചിത ഫ്രെയിമിന്റെയും ലൈറ്റ് റ round ണ്ട് വടിന്റെയും താഴത്തെ ദ്വാരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നതിന് ക്രോസ് ആകൃതിയിലുള്ള രീതിയിൽ സ്റ്റീൽ കേബിൾ (20 മിമി) ഉപയോഗിക്കുക.

(3) ക്രെയിൻ ഹുക്ക് ഉചിതമായ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കുകയും പതുക്കെ നിലം വിടുകയും ഉചിതമായ ലോഡ് തുല്യമായി ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ യന്ത്രം സന്തുലിതാവസ്ഥ നിലനിർത്തുന്നു.

(4) അതിന്റെ സുരക്ഷ സ്ഥിരീകരിച്ചതിനുശേഷം അത് ഉയർത്താനും നീക്കാനും ശ്രദ്ധിക്കുക.

ദ്വാരം ഉയർത്തൽ

1.1.5 അറിയിപ്പ് അൺലോഡുചെയ്യുന്നു

മെഷീനിന്റെ മുൻവശത്ത് അസമമാണ്, അതിന്റെ ഇരുവശത്തും ഇലക്ട്രിക് അപ്ലയൻസ് ബോക്സും എയർ പൈപ്പുകളും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് മുന്നോട്ടും തിരശ്ചീനമായും തിരിയാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ഡയഗ്രാമിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നതുപോലെ പിന്നിലേക്ക് മാത്രമേ ഇറങ്ങാൻ കഴിയൂ, തീർച്ചയായും, യന്ത്രത്തിന്റെ പുറംഭാഗത്തെ മുറിപ്പെടുത്താതിരിക്കാൻ മരം ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് അടിവശം വയ്ക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

തിരഞ്ഞെടുത്ത മരം ബ്ലോക്കിന്റെ നീളം പ്രസ്സിന്റെ ഇരുവശങ്ങളുടെയും വീതിയെക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം.

ചെടിയുടെ വാതിലിന്റെ ഉയരം പ്രസ്സിനേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ക്രെയിൻ ഉയർത്താൻ അസ ven കര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, റ round ണ്ട് സ്റ്റിക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഹ്രസ്വ ദൂരം സ്ഥാനചലനം നടത്താൻ പ്രസ്സ് വിപരീതമാക്കാം, പക്ഷേ തടയാൻ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം അപകടങ്ങൾ. തിരഞ്ഞെടുത്ത ബോർഡിന് പ്രസ്സ് ലോഡിനെ നേരിടാൻ കഴിയണം.

1.1.6 അടിസ്ഥാന നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങൾ

1) നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് ഇനങ്ങൾ

(1) ഫ foundation ണ്ടേഷൻ ഡ്രോയിംഗ്, നീളം, വീതി, അടിത്തറയുടെ ഉയരം എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനത്ത് കുഴിക്കുക.

(2) മണ്ണിന്റെ വർധന ശേഷി ഷെഡ്യൂളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റും, കുറവുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് അത് ശേഖരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

(3) 150 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 300 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ഉയരത്തിൽ താഴെയുള്ള പാളിയിൽ കല്ലുകൾ നിരത്തിയിരിക്കുന്നു.

(4) ഫ foundation ണ്ടേഷനിലെ റിസർവ്ഡ് കുഴി മാപ്പിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വലുപ്പമനുസരിച്ച് ബോർഡിനെ ഒരു സ്പെയർ ആയി എടുക്കണം, കോൺക്രീറ്റ് പകരുമ്പോൾ അത് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കും.

(5) റീബാർ ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് മുൻകൂട്ടി ഉചിതമായി സ്ഥാപിക്കണം.

2) മുകളിലുള്ള ഇനങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, 1: 2: 4 എന്ന അനുപാതത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കുക.

3) കോൺക്രീറ്റ് ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ബോർഡ് take രിയെടുക്കുക, ഫ foundation ണ്ടേഷൻ സ്ക്രൂ കുഴി ഒഴികെ ഉചിതമായ ഒരു വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുക. ഇതിന് എണ്ണ ശേഖരിക്കാനുള്ള ആവേശം ഉണ്ടെങ്കിൽ, താഴത്തെ ഉപരിതലത്തെ ചരിവ് ഉപരിതലമായി പുനർനിർമിക്കണം, അങ്ങനെ എണ്ണ ശേഖരിക്കപ്പെടുന്ന തോട്ടിലേക്ക് എണ്ണ സുഗമമായി ഒഴുകും.

4) മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, മെഷീനും ഫ foundation ണ്ടേഷൻ സ്ക്രൂവും, തിരശ്ചീന അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് പ്ലേറ്റും മറ്റും ഈ സ്ഥാനത്ത് മുൻ‌കൂട്ടി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഫ്രെയിമിന്റെ ലെവൽ ക്രമീകരിച്ച ശേഷം, കോൺക്രീറ്റ് രണ്ടാമത്തേതിന് ഫ foundation ണ്ടേഷൻ സ്ക്രൂ കുഴിയിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. സമയം.

5) ഉണങ്ങിയ ശേഷം, പുനർനിർമ്മാണം പൂർത്തിയായി.

കുറിപ്പ്: 1. മെഷീന് പുറത്തുള്ള പെഡൽ ഉപഭോക്താവിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് യാന്ത്രികമായി നിർമ്മിക്കണം.

2. ഇതിന് ഒരു ഷോക്ക് പ്രൂഫ് ഉപകരണം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഫ foundation ണ്ടേഷന്റെ ചുറ്റളവിൽ (ഏകദേശം 150 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള ഗ്രോവ്) മികച്ച മണൽ പാളിയുടെ ഒരു പാളി ചേർക്കണം.

1.2 ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

1.2.1 ഫ്രെയിം വർക്കിംഗ് ടേബിളിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

(1) ഫ്രെയിമിന്റെ അടിയിൽ ഷോക്ക് പ്രൂഫ് കാൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

(2) ഡെലിവറിയിൽ ആന്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് ഇത് വൃത്തിയാക്കി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

(3) ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുമ്പോൾ, മെഷീൻ ഫ .ണ്ടേഷൻ ശരിയാക്കുന്നതിന്, അതിന്റെ ലെവൽ അളക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ ലെവലർ ഉപയോഗിക്കുക.

(4) വർക്കിംഗ് ടേബിളിന്റെ ലെവൽ അളക്കുമ്പോൾ, വർക്കിംഗ് ടേബിൾ ലോക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

(5) വർക്കിംഗ് ടേബിൾ ടോപ്പ് നിങ്ങളുടേതായാണ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നതെങ്കിൽ, വർക്ക്ടേബിളിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിലും വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കേണ്ട ഫ്രെയിം പ്ലേറ്റിലും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം, കൂടാതെ കടലാസ്, മെറ്റൽ കഷണങ്ങൾ, പ്ലഗുകൾ പോലുള്ള വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഇടരുത്. , വാഷറുകൾ, അഴുക്ക് എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും ഫ്രെയിം വർക്കിംഗ് ടേബിൾ ഫിറ്റിംഗ് ഉപരിതലത്തിനും വർക്കിംഗ് ടേബിളിനുമിടയിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.

1. പ്രസ്സ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ദയവായി വൈദ്യുതി, ഗ്യാസ്, എണ്ണ എന്നിവ നന്നായി തയ്യാറാക്കുക:

വൈദ്യുതി: 380 വി, 50 എച്ച്സെഡ്

വാതകം: 5 കിലോയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള സമ്മർദ്ദം ഉള്ളതിനാൽ, ഉണങ്ങിയതാണ് നല്ലത്.

ഗിയർ ഓയിൽ: (ഓയിൽ ടാങ്ക് കവറിൽ നിന്ന് ഇത് ചേർക്കുക, ഗിയർ ഓയിൽ ചേർത്തതിന് ശേഷം ഗ്ലാസ് സിമന്റ് ചേർക്കുക, ടാങ്കിലെ എണ്ണ തെറിക്കുന്നത് തടയാൻ. എണ്ണ വളരെയധികം ചേർക്കാൻ കഴിയില്ല, ദയവായി കവിയരുത് ഓയിൽ മാർക്കിന്റെ 2/3 ഉയരം)

ഗ്രീസ്: 18L (0 # ഗ്രീസ്)

അധിക ലോഡ് ഓയിൽ: 3.6L (1/2 ഓയിൽ ടാങ്ക് സ്കെയിലിൽ എണ്ണ)

ക er ണ്ടർ ബാലൻസ് ഓയിൽ: 68 # (ഒരു കപ്പ് ക counter ണ്ടർ ബാലൻസ് ഓയിൽ)

2.    പ്രസ്സിന്റെ തിരശ്ചീന ക്രമീകരണം

3. ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ്: ഡയഗ്രാമിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ

സി ഫ്രെയിം സിംഗിൾ ക്രാങ്ക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ （എസ്ടി സീരീസ്） ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മുൻകരുതലുകൾ:

1. പ്രസ്സ് ലാൻഡിംഗിന് മുമ്പ് ഷോക്ക് പ്രൂഫ് കാൽ നന്നായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക! ഡയഗ്രാമിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ!

2. മോട്ടോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഡയഗ്രാമിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ പ്രസ്സ് ലാൻഡിംഗിന് ശേഷം മോട്ടോർ അനുബന്ധ സ്ഥാനത്ത് വയ്ക്കുക.

1.2.2 ഡ്രൈവ് മോട്ടറിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

പ്രധാന ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ കഴിയുന്നത്രയും പ്രസ്സുമായി സംയോജിപ്പിക്കാം, ഡെലിവറിയിലെ പരിധി ഉണ്ടെങ്കിൽ, മോട്ടോർ നീക്കംചെയ്യുകയും അതിന്റെ പുന in സ്ഥാപന രീതി ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ കാണിക്കുകയും വേണം:

(1) ഭാഗത്തിന്റെ പാക്കേജ് തുറന്ന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

(2) മോട്ടോർ, മോട്ടോർ ഗ്രോവ് വീൽ, ഫ്ലൈ വീൽ ഗ്രോവ്, ബ്രാക്കറ്റ് എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുക, കൂടാതെ മോട്ടോറിൽ പരിഹാരം ഇടരുത്, വി-ബെൽറ്റ് വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു തുണി ഉപയോഗിക്കുക, ബെൽറ്റ് വൃത്തിയാക്കാൻ പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കരുത്.

(3) ജോയിന്റ് പൊസിഷനിലേക്ക് മോട്ടോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, പക്ഷേ അത് പൂർണ്ണമായും ലോക്ക് ചെയ്യരുത്, കൂടാതെ സ്ക്രീൻ ലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മോട്ടറിന്റെ ഭാരം പിന്തുണയ്ക്കാൻ സ്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.

(4) മോട്ടോർ ഗ്രോവ് വീലിന്റെയും ഫ്ലൈ വീലിന്റെയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലൈൻ അളക്കാൻ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലൈൻ ശരിയാകുന്നതുവരെ മോട്ടോർ നീക്കുക. ഗ്രോവ് വീലിന്റെയും പുള്ളിയുടെയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലൈൻ നല്ല വിന്യാസത്തിലല്ലെങ്കിൽ, ബെൽറ്റ് ടണലും മോട്ടോർ ബെയറിംഗും ധരിക്കും, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലൈൻ വിന്യസിക്കുമ്പോൾ മോട്ടോർ സീറ്റിലെ സ്ക്രൂകൾ ശക്തമാക്കുക.

(5) ഫ്ലൈ വീലിലേക്ക് മോട്ടോർ ചെറുതായി നീക്കുക, അതുവഴി വി-ബെൽറ്റിന് ബുദ്ധിമുട്ട് കൂടാതെ കപ്പിയിൽ സ്ലൈഡുചെയ്യാനാകും. മുന്നറിയിപ്പ്: ഗ്രോവ് വീൽ ടണലിൽ ബെൽറ്റ് സ്ഥാപിക്കാൻ നിർബന്ധിക്കരുത്. ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം പെരുവിരൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ 1/2 ആയിരിക്കുന്നതാണ് ബെൽറ്റ് ഇറുകിയത്.

1.2.3 തിരശ്ചീന തിരുത്തൽ

തിരശ്ചീന ക്രമീകരണ ഘട്ടങ്ങൾ:

(1) തിരശ്ചീന വായനയുടെ കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക.

(2) വർക്കിംഗ് ടേബിളിന്റെ മുൻവശത്ത് ഒരു കൃത്യമായ ലെവൽ ഗേജ് ഇടുക, മുന്നിലും മധ്യത്തിലും പിന്നിലും അളവുകൾ നടത്തുക.

(3) മുന്നിലും പിന്നിലും വശങ്ങൾ താഴ്ന്നതാണെന്ന് പരീക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫ്രെയിം അടിയിൽ പാഡ് ചെയ്യുന്നതിന് ടിൻ മാസ്റ്റർ സ്ലൈസ് ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ ഇടതും വലതും പൂർണ്ണ നിലയിലാക്കുക.

മുന്നറിയിപ്പ്: ഗ്യാസ്‌ക്കറ്റ് പ്രസ്സിന്റെ പാദത്തേക്കാൾ വലുതാണ്, ഇത് കാൽ‌ കോൺ‌ടാക്റ്റ് ഉപരിതല ഭാരം ശരാശരി വഹിക്കുന്നു. പിശകിന്റെ കാര്യത്തിൽ, മെക്കാനിക്കൽ ലെവൽ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന്, ഫ foundation ണ്ടേഷൻ സ്ക്രൂ ചെറുതായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, മറ്റുള്ളവ അര വർഷം പരിശോധിക്കണം, അതിനാൽ മെഷീന്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായ അളവിൽ നിലനിർത്താൻ കഴിയും.

2. പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ് തയ്യാറാക്കൽ

ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ ഉപയോഗം

2.2 വായു മർദ്ദം സ്ഥാപിക്കൽ

പ്രസ്സിന്റെ പിന്നിൽ നിന്ന് വായു മർദ്ദം പൈപ്പ് ലൈനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കണം (പൈപ്പ് വ്യാസം 1/2 ബി ആണ്), പ്ലാന്റ് പൈപ്പ് ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, ആവശ്യമായ വായു മർദ്ദം 5 കിലോഗ്രാം / സെ.². എന്നാൽ വായു ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് അസംബ്ലി സ്ഥാനത്തേക്കുള്ള ദൂരം 5 മീറ്ററിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം. ഒന്നാമതായി, വായു output ട്ട്പുട്ട് പരീക്ഷിച്ച് പൈപ്പിന്റെ ഏതെങ്കിലും ഭാഗത്ത് പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത വെള്ളം ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. തുടർന്ന്, പ്രധാന വാൽവ് ഓണും ഓഫും ആക്കുന്നു, കൂടാതെ എയർ കണക്റ്റിംഗ് ദ്വാരത്തിന് ഒരു എയർ ഇൻ‌ലെറ്റ് നൽകുന്നു.

കുറിപ്പ്: മിനിറ്റിൽ വായു ഉപഭോഗം എന്നത് ഇടയ്ക്കിടെ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ക്ലച്ചിന് ആവശ്യമായ വായു ഉപഭോഗത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

2.3 വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ കണക്ഷൻ.

ഒന്നാമതായി, എയർ സ്വിച്ച് “ഓഫ്” സ്ഥാനത്തേക്ക് മാറ്റുന്നു, തുടർന്ന് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാനലിലെ പവർ സപ്ലൈ ഷിഫ്റ്റിംഗ് സ്വിച്ച് “ഓഫ്” സ്ഥാനത്തേക്ക് മാറ്റുന്നു, പവർ പാനലിനൊപ്പം കൺട്രോൾ പാനലിനെ ഒറ്റപ്പെടുത്താനും ഫ്യൂസ് ഉണ്ടെന്ന് പരിശോധിച്ച ശേഷം ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടികയുടെയും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണ മാനദണ്ഡത്തിന്റെയും വ്യവസ്ഥകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, ഈ പ്രസ്സിന്റെയും പ്രധാന മോട്ടോർ പവറിന്റെയും supply ർജ്ജ വിതരണ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് കണക്റ്ററിലേക്ക് വൈദ്യുതി വിതരണം ബന്ധിപ്പിക്കുക.

2.4 ശരിയായ വൈദ്യുതി വിതരണ വയറിംഗ് രീതികൾക്കായി വൈദ്യുതി വിതരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രത്യേക മുൻകരുതലുകൾ:

ലൈവ് വയർ

控制 回路 നിയന്ത്രണ ലൂപ്പ്

Control 回路 control നിയന്ത്രണ ലൂപ്പിലെ സാധാരണ പോയിന്റുകൾ

(1) നിർദ്ദേശങ്ങൾ: ഇലക്ട്രിക്കൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടാൽ, PE ലൈൻ നിലത്തുവീഴുകയും ഫ്യൂസ് കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സംരക്ഷണ ഫലത്തിന് കാരണമാകും.

(2) വയറിംഗ് രീതികൾ: (എ) പ്രസ്സ് കൺട്രോൾ ബോക്സിന്റെ പവർ സപ്ലൈ ടെർമിനലിന്റെ എസ് അറ്റത്ത് കണക്റ്റുചെയ്‌തിരിക്കുന്ന നോ-വോൾട്ടേജ് ലൈൻ (എൻ ലൈൻ) അളക്കാൻ ഒരു ടെസ്റ്റ് പെൻസിൽ അല്ലെങ്കിൽ അവോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക, മറ്റ് രണ്ട് ലൈനുകളും ഏകപക്ഷീയമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും ആർ‌ടിയുടെ രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ. (ബി) മോട്ടോർ വിപരീത ദിശയിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നതെങ്കിൽ, രണ്ട് ആർടി ഘട്ടങ്ങളുടെ വരികൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അത് എബിസി ലൈനുകളുമായി കൈമാറ്റം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

(3) തെറ്റായ വൈദ്യുതി വിതരണം സോളിനോയിഡ് വാൽവിന്റെ (എസ്‌വി) തെറ്റായ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് പരിക്കേൽക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഉപഭോക്താവ് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.

കയറ്റുമതിക്ക് മുമ്പായി കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും വിശദമായ പരിശോധനയും അടിയന്തിര നടപടികളും മെഷീൻ എടുത്തിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ അസാധാരണമായ സാഹചര്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത്, ഓപ്പറേറ്ററെ പരാമർശിക്കുന്നതിനും മന .പാഠമാക്കുന്നതിനുമായി ഞങ്ങൾ എല്ലാ പരിശോധന ഇനങ്ങളും പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

3. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പ്രസ്സിന്റെ പ്രസക്തമായ സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രമുകൾ

3.1 ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാനലിന്റെ സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രം

3.2 ക്യാം കൺട്രോൾ ബോക്സ് ക്രമീകരണത്തിന്റെ സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രം

(1) RS-1 സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനുള്ള സ്റ്റോപ്പാണ്

(2) RS-2 സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനുള്ള സ്റ്റോപ്പാണ്

(3) RS-3 സുരക്ഷയാണ് - സ്ട്രോക്ക്

(4) RS-4 ക .ണ്ടറാണ്

(5) ആർ‌എസ് -5 എയർ ജെറ്റിംഗ് ഉപകരണമാണ്

(6) ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണമാണ് RS-6

(7) തെറ്റായ കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണമാണ് RS-7

(8) RS-8 ബാക്കപ്പാണ്

(9) RS-9 ബാക്കപ്പാണ്

(10) RS-10 ബാക്കപ്പാണ്

3.3 ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണ ക്രമീകരണത്തിന്റെ സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രം

(1) ഓവർലോഡ് ഉപകരണം

(2) ക er ണ്ടർ ബാലൻസ്

(3) ക്ലച്ച്, ബ്രേക്ക്

(4) എയർ ജെറ്റിംഗ് ഉപകരണം

4. പ്രവർത്തന നടപടിക്രമം

കറന്റ് കൈമാറുന്നു: 1. പ്രധാന നിയന്ത്രണ ബോക്സ് വാതിൽ അടയ്ക്കുക.

2. പ്രധാന നിയന്ത്രണ ബോക്സിലെ എയർ സ്വിച്ച് (എൻ‌എഫ്‌ബി 1) “ഓൺ” സ്ഥാനത്തേക്ക് വലിച്ചിട്ട് മെഷീൻ അസാധാരണമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

മുന്നറിയിപ്പ്: സുരക്ഷയ്ക്കായി, പ്രസ്സ് പ്രവർത്തനത്തിൽ പ്രധാന നിയന്ത്രണ ബോക്സ് വാതിൽ തുറക്കാൻ പാടില്ല.

4.1 ഓപ്പറേഷൻ തയ്യാറാക്കൽ

1). ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാനലിന്റെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പവർ സപ്ലൈ സ്വിച്ച് “ഇൻ” സ്ഥാനത്തേക്ക് മാറും, കൂടാതെ പവർ സപ്ലൈ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് (110 വി ലൂപ്പ്) ആ സമയത്ത് ഓണാണ്.

2). “എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ്” ബട്ടൺ റിലീസ് അവസ്ഥയിലാണോയെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

3). എല്ലാ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റുകളും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചതിനുശേഷം പ്രവർത്തിക്കുക.

4.2 പ്രധാന മോട്ടോർ ആരംഭവും നിർത്തലും

1). പ്രധാന മോട്ടോറിന്റെ ആരംഭം

പ്രധാന മോട്ടോർ റണ്ണിംഗ് ബട്ടൺ അമർത്തുക, പ്രധാന മോട്ടോർ പ്രവർത്തിക്കുകയും പ്രധാന മോട്ടോർ റണ്ണിംഗ് ലൈറ്റ് ഓണാക്കുകയും ചെയ്യും.

പ്രധാന മോട്ടോർ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:

a. റണ്ണിംഗ് മോഡിന്റെ സെലക്ടർ സ്വിച്ച് [ഓഫ്] സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രധാന മോട്ടറിന് [ഓഫ്] സ്ഥാനത്തിന് പുറമെ മറ്റ് സ്ഥാനങ്ങൾ ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ആരംഭിക്കാൻ കഴിയില്ല.

b. റിവേർ‌ഷൻ‌ ഷിഫ്റ്റിംഗ് സ്വിച്ച് [റിവേർ‌ഷൻ‌] സ്ഥാനത്താണെങ്കിൽ‌, ഇഞ്ചിംഗ് പ്രവർ‌ത്തനം മാത്രമേ നടപ്പിലാക്കാൻ‌ കഴിയൂ. Punch പചാരിക പഞ്ചിംഗ് ജോലികൾ നടത്താൻ കഴിയില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം പ്രസ് ഭാഗങ്ങൾ കേടാകും.

2). പ്രധാന മോട്ടറിന്റെ സ്റ്റോപ്പിനായി, പ്രധാന മോട്ടോറിന്റെ സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ അമർത്തുക, തുടർന്ന് പ്രധാന മോട്ടോർ നിർത്തും, പ്രധാന മോട്ടോർ റണ്ണിംഗ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ഈ സമയത്ത് ഓഫാകും, എന്നാൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, പ്രധാന മോട്ടോർ ചെയ്യും യാന്ത്രികമായി നിർത്തുക.

a. പ്രധാന മോട്ടോർ ലൂപ്പിന്റെ എയർ സ്വിച്ച് ട്രിപ്പുചെയ്യുമ്പോൾ.

b. ഓവർലോഡ് കാരണം സോളിനോയിഡ് ഷട്ടറിന്റെ [ഓവർലോഡ് റിലേ] സംരക്ഷണ ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ.

4.3 പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പുള്ള സ്ഥിരീകരണം

a. പ്രധാന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാനലിലെ എല്ലാ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റുകളും ദയവായി വായിക്കുക, പ്രസ്സ് പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ് സ്വിച്ച്, ഓപ്പറേഷൻ ബട്ടൺ മാറ്റുക.

b. ഇഞ്ചിംഗ്, സേഫ്റ്റി-സ്ട്രോക്ക്, തുടർച്ച, മറ്റ് പ്രവർത്തന പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ സാധാരണമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശം അമർത്തുക:

1. ആരംഭം: ഷിഫ്റ്റിംഗ് സ്വിച്ച് “കട്ട്” സ്ഥാനത്തേക്ക് സജ്ജമാക്കുക, തുടർന്ന് “പ്രധാന മോട്ടോർ ആരംഭം” അമർത്തുക, അല്ലാത്തപക്ഷം ഡയഗ്രാമിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ മോട്ടോർ ആരംഭിക്കാൻ കഴിയില്ല.

2. തുടർന്ന് ഡയഗ്രാമിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ മോട്ടോർ ഉചിതമായ വേഗതയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക.

3. ഷിഫ്റ്റിംഗ് സ്വിച്ച് സ്ഥാനം “സേഫ്റ്റി-സ്ട്രോക്ക്”, “തുടർച്ച”, “ഇഞ്ചിംഗ്” സ്ഥാനത്തേക്ക് സജ്ജമാക്കുക, ഇത് മാധ്യമങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ചലനങ്ങളുണ്ടാക്കാം.

4. പ്രസ്സ് ലിങ്കേജിന്റെ കാര്യത്തിൽ, അടിയന്തിര സ്റ്റോപ്പ് ഉടനടി നടത്തണമെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ചുവന്ന “എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ്” ബട്ടൺ അമർത്താം (ഇത് സാധാരണ ഉപയോഗമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല). സാധാരണ സ്റ്റോപ്പിനായി “തുടർച്ചയായ സ്റ്റോപ്പ്” അമർത്തുക.

4.4 ഓപ്പറേഷൻ മോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

a. പ്രസ്സിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിലെ വ്യവസ്ഥകൾ‌ക്ക് അനുസൃതമായി, ഈ പ്രസ്സിന്റെ പ്രവർ‌ത്തനം രണ്ട് കൈകളാൽ‌ മാത്രമേ പ്രവർ‌ത്തിപ്പിക്കാൻ‌ കഴിയൂ, മാത്രമല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യത്തിൽ‌ ഉപഭോക്താവ് പെഡൽ‌ പ്രവർ‌ത്തനം പ്രത്യേകമായി ചേർ‌ക്കുകയാണെങ്കിൽ‌, ഓപ്പറേറ്റർ‌ അവരുടെ കൈകൾ‌ പരിധിയിൽ‌ വയ്ക്കരുത് പൂപ്പൽ.

b. പ്രസ്സിന്റെ മുൻവശത്തുള്ള രണ്ട് കൈ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാനലിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ബട്ടണുകളുണ്ട്

(1) ഒരു അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ (ചുവപ്പ്)

(2) പ്രവർത്തിക്കുന്ന രണ്ട് പ്രവർത്തന ബട്ടണുകൾ (പച്ച)

(3) സ്ലൈഡർ ക്രമീകരണ ബട്ടൺ (ഇലക്ട്രോഡൈനാമിക് തരം സ്ലൈഡർ ക്രമീകരണം)

(4) സ്ലൈഡർ ക്രമീകരിക്കൽ ഷിഫ്റ്റിംഗ് സ്വിച്ച് (ഇലക്ട്രോഡൈനാമിക് തരം സ്ലൈഡർ ക്രമീകരണം)

(5) ലിങ്കേജ് സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ

C. ടു-ഹാൻഡ് ഓപ്പറേഷനായി, ഒരേ സമയം ഓപ്പറേഷൻ ബട്ടണുകൾ അമർത്തിയ ശേഷം നിങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, അത് 0.5 സെക്കൻഡ് കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, ഓപ്പറേഷൻ മോഷൻ അസാധുവാണ്.

മുന്നറിയിപ്പ്: a. പ്രസ് ഓപ്പറേഷനിൽ, ഏതെങ്കിലും സാഹചര്യത്തിൽ, ആകസ്മികമായി പരിക്കേൽക്കാതിരിക്കാൻ, കൈയോ ശരീരത്തിന്റെ ഏതെങ്കിലും ഭാഗമോ അച്ചിൽ ഇടരുത്.

b. ഓപ്പറേഷൻ മോഡ് തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, മൾട്ടി-സെക്ഷൻ സെലക്ടർ സ്വിച്ച് ലോക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ കീ പുറത്തെടുത്ത് ഒരു പ്രത്യേക വ്യക്തി സൂക്ഷിക്കണം.

4.5 റണ്ണിംഗ് മോഡിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

പ്രസ്സിന്റെ റണ്ണിംഗ് മോഡിനായി, നിങ്ങൾക്ക് മൾട്ടി-സെക്ഷൻ സെലക്ടർ ഷിഫ്റ്റിംഗ് സ്വിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് [ഇഞ്ചിംഗ്], [സേഫ്റ്റി-സ്ട്രോക്ക്], [കട്ട്], [തുടർച്ച] മറ്റ് റണ്ണിംഗ് മോഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

a. ഇഞ്ചിംഗ്: ഹാൻഡ് ഓപ്പറേഷനിലോ പെഡൽ ഓപ്പറേഷനിലോ, നിങ്ങൾ ഓപ്പറേഷൻ ബട്ടൺ അമർത്തിയാൽ, സ്ലൈഡർ നീങ്ങും, കൈ അല്ലെങ്കിൽ കാൽ പുറത്തിറങ്ങുമ്പോൾ, സ്ലൈഡർ ഉടനടി നിർത്തും. മുന്നറിയിപ്പ്: അച്ചിൽ ട്രയൽ, ക്രമീകരണം, ടെസ്റ്റ് റൺ തുടങ്ങിയവയ്‌ക്കായി ഇഞ്ചിംഗ് പ്രവർത്തനം സജ്ജമാക്കി. സാധാരണ പഞ്ചിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

b. സുരക്ഷ - സ്ട്രോക്ക്: പ്രവർത്തനത്തിൽ, സ്ലൈഡറിന്റെ ആരംഭ സ്ഥാനം മുകളിലെ ഡെഡ് സെന്ററിൽ (0 °), ഇഞ്ചിംഗ് 0 ° -180 at ആയിരിക്കും, അമർത്തുമ്പോൾ സ്ലൈഡർ അപ്പർ ഡെഡ് സെന്ററിൽ (യുഡിസി) നിൽക്കുന്നു. 180 ° -360 at ലെ പ്രവർത്തന ബട്ടൺ.

സി. തുടർച്ച: ഓപ്പറേഷൻ ബട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ ഫുട്ട് സ്വിച്ച് അമർത്തിയാൽ, സ്ലൈഡർ തുടർച്ചയായി അമർത്തി 5 സെസിന് ശേഷം റിലീസ് ചെയ്യും; അല്ലെങ്കിൽ, തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം നേടുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടാൽ വീണ്ടും പ്രവർത്തനം നടത്തണം. ഇത് അവസാനിക്കണമെങ്കിൽ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാനലിലെ തുടർച്ചയായ സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ അമർത്തിയ ശേഷം സ്ലൈഡർ യുഡിസിയിൽ നിർത്തും.

മുന്നറിയിപ്പ്: a. സുരക്ഷാ ആവശ്യങ്ങൾ‌ക്കായി, സ്ലൈഡറിന്റെ ആരംഭ സ്ഥാനം എല്ലായ്‌പ്പോഴും യു‌ഡി‌സിയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു. സ്ലൈഡറിന്റെ സ്റ്റോപ്പ് സ്ഥാനം യു‌ഡി‌സി (0 °) ± 30 at ൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഓപ്പറേഷൻ ബട്ടൺ അമർത്തിയതിന് ശേഷവും അത് നീങ്ങുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടാൽ, പുനരാരംഭിക്കുന്നതിന് യു‌ഡി‌സിയിലേക്ക് സ്ലൈഡർ ഉയർത്താൻ ഇഞ്ചിംഗ് ഉപയോഗിക്കും.

b. റണ്ണിംഗ് മോഡ് തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, മൾട്ടി-സെക്ഷൻ സെലക്ഷൻ സ്വിച്ച് ലോക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ കീ പുറത്തെടുത്ത് ഒരു പ്രത്യേക വ്യക്തി സൂക്ഷിക്കണം.

സി. പ്രസ്സ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, സ്ഥലത്തെ മോഡ് സ്ഥിരീകരിക്കും, ഉദാഹരണമായി “ഇഞ്ചിംഗ്” ൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെങ്കിൽ അത് ഇഞ്ചിംഗ് സ്ഥാനം പരിശോധിക്കും.

4.6 എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ

പ്രസ്സ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അടിയന്തിര സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ അമർത്തിയാൽ സ്ലൈഡർ ഉടനടി നിർത്തും, അതിന്റെ സ്ഥാനത്തിന് പുറമെയാണ്; പുന reset സജ്ജമാക്കുന്നതിന്, അത് ബട്ടണിലെ അമ്പടയാളം പോലെ ചെറുതായി തിരിക്കും, പുനരാരംഭിക്കുന്നതിന് റീസെറ്റ് ബട്ടൺ അമർത്തുക.

മുന്നറിയിപ്പ്: a. ജോലിയുടെ തടസ്സത്തിലോ മെഷീന്റെ പരിശോധനയിലോ, ഒരു പിശക് പ്രവർത്തനം തടയുന്നതിന്, അടിയന്തിര സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ അമർത്തണം, അത് “കട്ട്” ലേക്ക് മാറ്റുകയും സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിന് കീ നീക്കംചെയ്യുകയും ചെയ്യും.

b. ഒരു ഉപഭോക്താവ് സ്വയം ഇലക്ട്രിക് സർക്യൂട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ, സുരക്ഷാ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ ഇലക്ട്രിക് സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റത്തിൽ ലാപ് ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ അയാൾക്ക് / അവൾക്ക് കമ്പനിയിൽ നിന്ന് രേഖാമൂലമുള്ള അനുമതി ലഭിക്കും.

4.7 ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിശോധനയും തയ്യാറാക്കലും

a. പ്രസ്സിന്റെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ മനസിലാക്കാൻ, ഇത് ആദ്യം മാനുവലിലെ നിയന്ത്രണ ഡാറ്റയും സ്ലൈഡർ സൈക്കിൾ പ്രക്രിയയും വായിക്കും; തീർച്ചയായും, നിയന്ത്രണ സ്വിച്ചുകളുടെ പ്രാധാന്യവും ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്.

b. എല്ലാ പ്രവർത്തന ക്രമീകരണങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നതിന്, സ്ലൈഡറിനും വായു മർദ്ദത്തിനുമുള്ള ക്രമീകരണ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഇത് മനസിലാക്കണം, മാത്രമല്ല പ്രസ്സ് പ്ലേറ്റിന്റെ ക്രമീകരണം, വി-ബെൽറ്റിന്റെ ഇറുകിയതും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണവും പോലുള്ള ക്രമീകരണം ഏകപക്ഷീയമായി മാറ്റില്ല.

സി. പ്രത്യേക ഫംഗ്ഷനുകൾക്കായി പ്രസ്സിനെ സഹായിക്കുന്നതിന് സഹായ ഉപകരണത്തിനായുള്ള ചെക്കിംഗ് സഹായ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യാനുസരണം ഒത്തുചേർന്നിട്ടുണ്ടോ എന്ന് വിശദമായി പരിശോധിക്കും.

d. ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പരിശോധന

ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യാനുസരണം എണ്ണ ചേർക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് ആദ്യം പരിശോധിക്കാൻ മറക്കരുത്.

e. എയർ കംപ്രസ്സർ ഭാഗങ്ങൾ: ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പ്രേ ഓയിലർ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ എണ്ണ നിലനിർത്തുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുകയും ചെയ്യും.

f. ഫ്ലൈ വീൽ, ബ്രേക്ക്, ഗൈഡ് പാസേജ്, കൺട്രോൾ ബോക്സിന്റെ വയർ കണക്റ്റർ സ്ക്രൂ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിലെ സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ ശരിയാക്കുകയോ ക്രമീകരിക്കുകയോ പോലുള്ള സ്ക്രൂകൾ കർശനമാക്കുന്നതിന് ഇത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

g. ക്രമീകരണത്തിന് ശേഷവും പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പും, ബ്ലോക്ക് ഒഴിവാക്കുന്നതിനായി ചെറിയ ഭാഗങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും വർക്കിംഗ് ടേബിളിലോ സ്ലൈഡറിനടിയിലോ സ്ഥാപിക്കില്ലെന്നും പ്രത്യേകിച്ചും സ്ക്രൂകൾ, പരിപ്പ്, റെഞ്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ, പിഞ്ചറുകൾ, മറ്റ് ദൈനംദിന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുമെന്നും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ടൂൾകിറ്റിലേക്കോ സ്ഥലത്തേക്കോ.

h. വായു സ്രോതസ്സിനുള്ള വായു മർദ്ദം 4-5.5 കിലോഗ്രാം / സെ², ഭാഗങ്ങളിൽ എയർ കണക്ഷനുകൾ ചോർന്നൊലിക്കുന്നതിനോ അല്ലാതെയോ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും.

I. വൈദ്യുതി വിതരണം ഓണായിരിക്കുമ്പോൾ വൈദ്യുതി വിതരണ സൂചകം പ്രകാശിക്കും. (OLP ഇൻഡിക്കേറ്റർ പ്രകാശിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക)

ജെ. ക്ലച്ചും ബ്രേക്കും സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഇഞ്ചിംഗ് ബട്ടൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കെ. ബ്രേക്കിംഗിന് മുമ്പ് പരിശോധനയും തയ്യാറെടുപ്പും പൂർത്തിയായി.

4.8 പ്രവർത്തന രീതി:

(1) എയർ സ്വിച്ച് “ഓൺ” ആയി സജ്ജമാക്കി.

(2) ലോക്ക് സ്വിച്ച് “ഓൺ” ആയി സജ്ജമാക്കി. വായു മർദ്ദം സെറ്റ് പോയിന്റിൽ എത്തിയാൽ, ലോഡ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ഓണാകും. യു‌ഡി‌സിയിൽ‌ സ്ലൈഡർ‌ നിർ‌ത്തിയാൽ‌, ഓവർ‌ലോഡ് ഇൻ‌ഡിക്കേറ്റർ‌ ലൈറ്റ് നിമിഷങ്ങൾ‌ക്ക് ശേഷം പുറപ്പെടും; അല്ലെങ്കിൽ, ഓവർലോഡ് റീസെറ്റ് മോഡിൽ സ്ലൈഡർ യുഡിസിയിലേക്ക് പുന reset സജ്ജമാക്കും.

(3) ഓപ്പറേഷൻ മോഡിന്റെ സെലക്ടർ സ്വിച്ച് “ഓഫ്” ആയി സജ്ജമാക്കി മോട്ടോർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് “പ്രധാന മോട്ടോർ റണ്ണിംഗ്” ബട്ടൺ അമർത്തുക. മോട്ടോർ നേരിട്ടുള്ള ആരംഭ മോഡിലാണെങ്കിൽ, അതിന്റെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലൈറ്റ് ഉടനടി ഓണാകും. ഇത് ഒരു △ സ്റ്റാർട്ട് മോഡിലാണെങ്കിൽ, മോട്ടോർ റണ്ണിംഗ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് സെക്കൻഡുകൾക്ക് ശേഷം പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് running ഓണാകും. മോട്ടോർ നിർത്തണമെങ്കിൽ “പ്രധാന മോട്ടോർ സ്റ്റോപ്പ്” ബട്ടൺ അമർത്തുക.

(4) എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ലൂപ്പ് സാധാരണ പരീക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഓപ്പറേഷൻ ബോക്സിലെ വലിയ ചുവന്ന എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ അമർത്തിയ ശേഷം എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ഓണാകും. റീസെറ്റിനായി വലിയ ചുവന്ന ബട്ടണിലെ “റീസെറ്റ്” ദിശയായി റൊട്ടേഷൻ നടത്തിയ ശേഷം എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ലൈറ്റ് ഓഫാകും.

(5) പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാനലിലെ രണ്ട് വലിയ പച്ച ബട്ടണുകൾ ഒരേ സമയം അമർത്തണം (സമയ വ്യത്യാസത്തിന് 0.5 സെക്കന്റിനുള്ളിൽ), തുടർന്ന് യന്ത്രങ്ങൾക്ക് നീങ്ങാൻ കഴിയും.

(6) ഓപ്പറേഷൻ മോഡിന്റെ സെലക്ടർ സ്വിച്ച് “ഇഞ്ചിംഗ്” ആക്കി ഓപ്പറേഷൻ ബട്ടൺ അമർത്തിയ ശേഷം, പ്രസ്സ് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുകയും റിലീസ് ചെയ്താൽ ഉടൻ നിർത്തുകയും ചെയ്യും.

(7) ഓപ്പറേഷൻ മോഡിന്റെ സെലക്ടർ സ്വിച്ച് “സേഫ്റ്റി - സ്ട്രോക്ക്” ആയി സജ്ജമാക്കി ഓപ്പറേഷൻ ബട്ടൺ അമർത്തിയ ശേഷം, സ്ലൈഡറിന്റെ താഴേക്കുള്ള ഓട്ടം ഇഞ്ചിംഗ് റണ്ണിംഗിന് സമാനമാണ്; 180 ° ന് ശേഷം, പ്രസ്സ് തുടർച്ചയായി യു‌ഡി‌സിയിലേക്ക് ഓടുകയും ബട്ടൺ റിലീസ് ചെയ്തതിനുശേഷം നിർത്തുകയും ചെയ്യും. (സ്വമേധയാ തീറ്റുന്നതിന്, സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി ഓപ്പറേഷൻ മോഡ് ഉപയോഗിക്കുക).

(8) ഓപ്പറേഷൻ മോഡിന്റെ സെലക്ടർ സ്വിച്ച് “- സ്ട്രോക്ക്” ആയി സജ്ജമാക്കിയ ശേഷം, ഓപ്പറേഷൻ ബട്ടൺ അമർത്തിപ്പിടിക്കുക, സ്ലൈഡർ പൂർത്തിയാക്കുന്നു - സ്ട്രോക്ക് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും, തുടർന്ന് യുഡിസിയിൽ നിർത്തുന്നു.

(9) ഓപ്പറേഷൻ മോഡിന്റെ സെലക്ടർ സ്വിച്ച് “തുടർച്ചയായ ഓട്ടം” ആയി സജ്ജമാക്കിയ ശേഷം, പ്രവർത്തന ബട്ടൺ അമർത്തിപ്പിടിക്കുക, സ്ലൈഡർ തുടർച്ചയായി മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങും (യാന്ത്രിക തീറ്റയ്ക്കായി).

(10) തുടർച്ചയായുള്ള ഓട്ടം നിർത്തണമെങ്കിൽ, “ലിങ്കേജ് സ്റ്റോപ്പ്” ബട്ടൺ അമർത്തിയ ശേഷം സ്ലൈഡർ യുഡിസിയിൽ നിർത്തും.

(11) പ്രസ്സ് റണ്ണിംഗിൽ വലിയ ചുവന്ന “എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ്” ബട്ടൺ അമർത്തിയാൽ സ്ലൈഡർ ഉടനടി നിർത്തും.

(12) ഓവർലോഡ് ഉപകരണത്തിനുള്ള പ്രവർത്തന രീതി: നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിനായി ദയവായി OLP പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് പരിശോധിക്കുക.

(13) ഓവർ റൺ: റോട്ടറി ക്യാം കൺട്രോൾ സ്വിച്ച്, മൈക്രോ സ്വിച്ച്, ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ ബ്രേക്ക് ലൈനിംഗ് ഷൂ എന്നിവയുടെ ട്രാൻസ്മിഷൻ സംവിധാനം പരാജയപ്പെട്ടാൽ, അവ സ്റ്റോപ്പ് തകരാറിന് കാരണമാവുകയും ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കും മെഷീനും പൂപ്പലും അപകടത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യാം സ്ട്രോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷ - സ്ട്രോക്ക്. പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിലെ “ഓവർ-റൺ” കാരണം അടിയന്തിര പ്രസ്സ് നിർത്തുകയാണെങ്കിൽ, മഞ്ഞ പുന reset സജ്ജമാക്കൽ ബട്ടൺ അമർത്തി, തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനായി സൂചന അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന വൈദ്യുത ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതിയെ പരാമർശിച്ച് പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചതിന് ശേഷമാണ്.

മുന്നറിയിപ്പ്: 1. “ഓവർ-റൺ” ഉപകരണം സാധാരണമാണോയെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന്, സുരക്ഷയ്ക്കായി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

2. “സേഫ്റ്റി - സ്ട്രോക്ക്” ൽ, യു‌ഡി‌സിയിൽ പ്രസ്സ് നിർത്തിയതിന് ശേഷം 0.2 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ഓപ്പറേഷൻ ബട്ടൺ വീണ്ടും അമർത്തുക, പ്രസ്സ് - സ്ട്രോക്ക് ഓവർ ചെയ്താൽ, അത് ഓവർ റണ്ണിന്റെ “ചുവപ്പ്” പ്രകാശമാക്കും, അത് സാധാരണമാണ്, പുന .സജ്ജീകരണത്തിനായി പുന reset സജ്ജമാക്കൽ ബട്ടൺ അമർത്തുന്നു.

കുറിപ്പ്: 200SPM ന് മുകളിലുള്ള ഒരു പ്രസ്സിൽ അത്തരം ഉപകരണങ്ങളൊന്നുമില്ല

(14) പ്രത്യേക ഫിറ്റിംഗുകൾ: ① എയർ എജക്ടർ - പ്രസ്സ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സെലക്ടർ സ്വിച്ച് “ഓണിലേക്ക്” വയ്ക്കുകയും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ പുറന്തള്ളുന്നതിന് വായുവിനെ ഏതെങ്കിലും കോണിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുകയും ചെയ്യാം. ടച്ച് സ്‌ക്രീനിൽ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ എജക്ഷൻ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

E ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണം- ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സുരക്ഷാ സ്വിച്ച് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സുരക്ഷാ പരിരക്ഷയ്ക്കായി ടച്ച് സ്ക്രീനിന്റെ സ്വിച്ച് “ഓൺ” ആക്കി. ഇതിന് മാനുവൽ / ഓട്ടോമാറ്റിക് പുന reset സജ്ജീകരണവും പൂർണ്ണ / പാതിവഴി പരിരക്ഷണവും തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും.

Is തെറ്റായ ഡിറ്റക്ടർ - ഇതിന് പലപ്പോഴും രണ്ട് സോക്കറ്റുകൾ ഉണ്ട്, ഒന്ന് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച് പൂപ്പൽ ഗൈഡ് പിൻ കണ്ടെത്തുന്നതിനാണ്. ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ സാധാരണയായി അടച്ചിരിക്കുമ്പോൾ “ഫീഡിംഗ് ടച്ചിംഗ് പിശക് ഉണ്ടെങ്കിൽ, തെറ്റായ ഫീഡ് ഉപകരണം പരാജയം കാണിക്കുന്നു, പ്രസ്സ് നിർത്തുകയും തെറ്റായ ട്രബിൾഷോട്ടിൽ പുനരാരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ സാധാരണയായി “ഓൺ” ആക്കുമ്പോൾ ഫീഡിംഗ് ടച്ചിംഗ് പിശക് ഇല്ലെങ്കിൽ, തെറ്റായ ഉപകരണം പരാജയം കാണിക്കുന്നു, പ്രസ്സ് നിർത്തുകയും തെറ്റായ ട്രബിൾഷോട്ടിൽ പുനരാരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

Ric ഇലക്ട്രിക് സ്ലൈഡർ ക്രമീകരണം - സ്ലൈഡർ ക്രമീകരണത്തിനായുള്ള സെലക്ടർ സ്വിച്ച് “ഓൺ” ആക്കി, ടച്ച് സ്ക്രീനിൽ ഒരു പരാജയം കാണിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് സംഭവിക്കുന്നു. സ്ലൈഡർ മുകളിലേക്കോ താഴേക്കോ ബട്ടൺ അമർത്തിയാൽ ക്രമീകരണ ശ്രേണിയിൽ സ്ലൈഡർ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ക്രമീകരിക്കും. (കുറിപ്പ്: ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ നോക്കൗട്ടിന്റെ ഉയരത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം.)

V “വിഎസ് മോട്ടോർ” ന്റെ പ്രവർത്തന രീതി ഇതാണ്: വേഗത ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, സ്പീഡ് പവർ സ്വിച്ച് “ഓൺ” ആക്കി പ്രധാന മോട്ടോർ ആരംഭിച്ചതിനുശേഷം വേരിയബിൾ സ്പീഡ് നോബ് സ്വിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക.

Counter “ക counter ണ്ടറിന്റെ” ക്രമീകരണ രീതി ഇതാണ്:

പ്രീകട്ട്: ടച്ച് സ്ക്രീനിന്റെ പ്രീകട്ട് സെറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിൽ, മെഷീൻ നിർത്തുന്നതുവരെ ആവശ്യമുള്ള തവണ സജ്ജമാക്കുക.

പ്രീസെറ്റ്: ടച്ച് സ്ക്രീനിന്റെ പ്രീകട്ട് സെറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിൽ പി‌എൽ‌സി p ട്ട്‌പുട്ടുകളും സോളിനോയിഡ് വാൽവ് പ്രവർത്തിക്കുന്നതുവരെ ആവശ്യമുള്ള എണ്ണം സജ്ജമാക്കുക.

4.9 പ്രവർത്തന തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

a. ലിങ്കേജ് പ്രവർത്തനം: യാന്ത്രിക തീറ്റയ്‌ക്കോ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിനോ ഇത് ബാധകമാണ്.

b. ഇഞ്ചിംഗ് പ്രവർത്തനം: ട്രയലിനും പൂപ്പൽ പരിശോധനയ്ക്കും ഇത് ബാധകമാണ്.

സി. വൺ-സ്ട്രോക്ക് പ്രവർത്തനം: പൊതുവായ ഇടവിട്ടുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന് ഇത് ബാധകമാണ്.

d. സുരക്ഷ - സ്ട്രോക്ക് പ്രവർത്തനം: ആദ്യത്തെ പഞ്ചിംഗ് ടെസ്റ്റിൽ (പൂപ്പൽ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം), സ്ലൈഡർ തുടർച്ചയായി ഇഞ്ചിൽ താഴേക്ക് പോകുമ്പോൾ ഒരു അപകടം കണ്ടെത്തിയാൽ സ്ലൈഡർ താഴെയുള്ള ഡെഡ് സെന്ററിന് (ബിഡിസി) മുമ്പായി ഏത് സ്ഥാനത്തും ഉടനടി നിർത്താൻ കഴിയും; ഒഴിവാക്കലിൽ, സ്ലൈഡർ ബിഡിസിയെ കവിയുമ്പോൾ കൈകൾ ബട്ടണിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് അത് യാന്ത്രികമായി ഉയർത്തി യുഡിസിയിൽ നിർത്തും.

e. ഓരോ തവണയും മോട്ടോർ ആരംഭിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, അത് ആദ്യം ക്ലച്ചിനെയും ബ്രേക്കിനെയും സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിനായി പരിശോധിക്കും, ഉപകരണങ്ങൾ, സ്ലൈഡറിന്റെ അടിഭാഗവും പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലെ മുകൾഭാഗവും ശുദ്ധമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക; ശരി എങ്കിൽ, സാധാരണ പ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കുന്നു.

f. പ്രീ-സ്റ്റാർട്ട്, ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ടെസ്റ്റുകളിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തും; ശരി എങ്കിൽ, സാധാരണ പ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്: 200SPM ന് മുകളിലുള്ള ഒരു പ്രസ്സിൽ “സുരക്ഷ - സ്ട്രോക്ക്” ഉപകരണം ഇല്ല

4.10 നിർത്തലും ബ്രേക്കിംഗ് സീക്വൻസും

a. സ്ലൈഡർ യുഡിസിയിൽ നിർത്തുന്നു.

b. സ്വിച്ചുകൾ സാധാരണ സ്ഥാനങ്ങളിൽ നിർത്തുകയും അവയെ “ഓഫ്” ആക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സി. മോട്ടോർ സ്വിച്ച് മാറ്റുക.

d. വൈദ്യുതി വിതരണ സ്വിച്ച് മാറ്റുക.

e. പ്രധാന വൈദ്യുതി വിതരണ സ്വിച്ച് മാറ്റുക.

f. ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുമ്പോൾ, വർക്കിംഗ് ടേബിളിന്റെ മുകൾഭാഗം, സ്ലൈഡർ അടി, പൂപ്പൽ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കി അല്പം എണ്ണ ചേർക്കണം.

g. എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ വൈദ്യുതി വിതരണം (സ്വതന്ത്രമായി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ) അടച്ചു.

f. ഗ്യാസ് റിസീവർ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്തു.

I. ശരി.

4.11 മുൻകരുതലുകൾ

നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിനായി മെഷീന്റെ തുടർച്ചയായ ഉൽ‌പാദനം സുഗമമായി നൽകുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുക:

a. ദിവസേന ആരംഭിക്കുന്ന സമയത്ത്, അത് പരിശോധിക്കുന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

b. ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനം സുഗമമാണോയെന്ന് ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക.

സി. വായു മർദ്ദം 4-5.5 കിലോഗ്രാം / സെ².

d. ഓരോ ക്രമീകരണത്തിനും ശേഷം (റിലീഫ്, ബ്ലോക്ക് വാൽവുകൾ), ഫാസ്റ്റണിംഗിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകും.

e. ഇലക്ട്രിക് വയറിംഗ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അസാധാരണമായ ഒരു നടപടിയും ഉണ്ടാകില്ല, അസാധാരണമാണെങ്കിൽ അനധികൃതമായി ഇറക്കിവിടൽ സംഭവിക്കില്ല, ഇത് ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ് ഡയഗ്രം അടിസ്ഥാനമാക്കി പരിശോധിക്കും.

f. സോളിനോയിഡ് വാൽവ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പരാജയങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനുള്ള തുക ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണ ഓയിലർ സൂക്ഷിക്കും.

g. സാധാരണ ആക്റ്റിവേഷനായി ബ്രേക്കും ക്ലച്ചും പരിശോധിക്കുന്നു.

h. ഭാഗങ്ങളിലുള്ള സ്ക്രൂകളും അണ്ടിപ്പരിപ്പും ശരിയാക്കാൻ പരിശോധിക്കുന്നു.

I. മെറ്റൽ ഫോർജിംഗ് മെഷിനറികളിലൊന്നായ പ്രസ്സിന്റെ വളരെ വേഗതയേറിയതും കഠിനവുമായ പ്രവർത്തനശക്തിക്ക്, ഓപ്പറേറ്റർ ആവേശഭരിതനാകുകയോ ക്ഷീണിതനായി പ്രവർത്തിക്കുകയോ ചെയ്യില്ല. നിങ്ങൾ‌ കുറച്ചുകാലമായി വിരസവും ലളിതവുമായ ഒരു പ്രവർ‌ത്തനത്തിൽ‌ പ്രവർ‌ത്തിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ‌, പതിവായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്‌ ബാധ്യസ്ഥമാണെങ്കിലും മനസ്സിനെ ഏകാഗ്രമാക്കുന്നതിൽ‌ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ‌ നിങ്ങൾ‌ താൽ‌ക്കാലികമായി നിർ‌ത്തുക, ഒരു ദീർഘനിശ്വാസം എടുക്കുക, തുടർന്ന്‌ പുനരാരംഭിക്കുക.

ജെ. സ്ലൈഡർ ക്രമീകരണത്തിനിടയിൽ, നോക്കൗട്ടിലേക്ക് സ്ലൈഡർ തട്ടിയാൽ ഉണ്ടാകുന്ന മെഷീന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ നോക്കൗട്ട് വടി ഉന്നതിയിൽ ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

5. തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫിറ്റിംഗ്സ് ക്രമീകരണ പ്രവർത്തനം

Air എയർ എജക്ടറിന്റെ പ്രസ്സ് പ്രവർത്തിക്കുകയും ക്രമീകരണ സ്വിച്ച് “ഓൺ” ആക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ക്രമീകരണമായി വായുവിനെ ചില കോണിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ക്യാം പാരാമീറ്ററുകളുടെ ക്രമീകരണം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് എജക്ഷൻ ആംഗിൾ ഉപയോഗിക്കാം.

E ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണത്തിനായി, ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സുരക്ഷാ പരിരക്ഷയ്ക്കായി ഒരു ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സുരക്ഷാ സ്വിച്ച് (എന്തെങ്കിലുമുണ്ടെങ്കിൽ) “ഓൺ” ആക്കിയിരിക്കുന്നു.

Is തെറ്റായ ഡിറ്റക്ടർ - ഇതിന് പലപ്പോഴും രണ്ട് സോക്കറ്റുകൾ ഉണ്ട്, ഒന്ന് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച് പൂപ്പൽ ഗൈഡ് പിൻ കണ്ടെത്തുന്നതിനാണ്. “ഓൺ” ൽ ഒരു ഫീഡിംഗ് പിശക് ഉണ്ടെങ്കിൽ, തെറ്റായ ഫീഡ് ഡിറ്റക്ടറിന്റെ റെഡ് ലൈറ്റ് ഓണാകും, സെലക്ടർ സ്വിച്ച് “ഓഫ്” ആക്കിയ ശേഷം പ്രസ്സ് നിർത്തുകയും പുന reset സജ്ജമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

Electric ഇലക്ട്രിക് സ്ലൈഡർ ക്രമീകരണത്തിനായി, സെലക്ടർ സ്വിച്ച് “ഓൺ” ആക്കിയ ശേഷം സ്ലൈഡർ ക്രമീകരണം ദൃശ്യമാകും. സ്ലൈഡർ മുകളിലേക്കോ താഴേക്കോ ബട്ടൺ അമർത്തിയാൽ ക്രമീകരണ ശ്രേണിയിൽ സ്ലൈഡർ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ക്രമീകരിക്കും. (കുറിപ്പ്: ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ നോക്കൗട്ടിന്റെ ഉയരത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം.)

Count “ക counter ണ്ടറിന്റെ” ക്രമീകരണ രീതി ഒരു കൈകൊണ്ട് വൈറ്റ് ഹാൻഡിൽ 1 അമർത്തുക, മറുവശത്ത് സംരക്ഷണ തൊപ്പി തുറക്കുക, സെറ്റ് ഫിഗറിലേക്ക് വിരലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വിച്ച് ടോഗിൾ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് തൊപ്പി അടയ്ക്കുക.

滑块 调整 സ്ലൈഡർ ക്രമീകരണം (15-60)

5.1 സ്വമേധയാലുള്ള നടപടിക്രമം

1. പൂപ്പൽ ഉയരം സൂചകം 2. ഗിയർ അക്ഷം 3. നിശ്ചിത സീറ്റ് 4. സ്ക്രൂ ക്രമീകരിക്കുന്നു 5. പ്രഷർ പ്ലേറ്റ് സ്ക്രീൻ 6. നോക്ക out ട്ട് വടി 7. നോക്ക out ട്ട് പ്ലേറ്റ്

A. ആദ്യം നിശ്ചിത സ്ക്രീൻ അഴിക്കുക

B. സ്ലൈഡർ ക്രമീകരിക്കുന്ന വടിയിൽ ഘടികാരദിശയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക, സ്ലൈഡർ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും തിരിയുകയാണെങ്കിൽ എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക.

C. സ്ലൈഡറിന്റെ ശരിയായ ഉയരം പൂപ്പൽ ഉയരം സൂചകത്തിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും (കുറഞ്ഞത് 0.1MM)

D. മുകളിലുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ക്രമീകരണ നടപടിക്രമങ്ങൾ പൂർത്തിയായി

5.2 ഇലക്ട്രോഡൈനാമിക് തരം സ്ലൈഡർ ക്രമീകരണം

(1) ഇലക്ട്രോഡൈനാമിക് സ്ലൈഡർ ക്രമീകരണത്തിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ

a. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാനലിന്റെ ഷിഫ്റ്റിംഗ് സ്വിച്ച് “ഓൺ” ലേക്ക് മാറ്റുന്നു.

b. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാനലിനായി യഥാക്രമം മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ബട്ടൺ അമർത്താം; ബട്ടൺ റിലീസ് ചെയ്താൽ ക്രമീകരണം ഉടനടി നിർത്തും.

സി. സ്ലൈഡർ ക്രമീകരണത്തിൽ, അതിന്റെ ഉയരം പൂപ്പൽ ഉയരം സൂചകത്തിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും (0.1 മിമിയിൽ).

d. സ്ലൈഡർ മുകളിലെ / താഴ്ന്ന പരിധിയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ ഇൻഡിക്കേറ്ററിലെ മൈക്രോ സ്വിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ക്രമീകരണം യാന്ത്രികമായി ഉടനടി നിർത്തുന്നു.

e. ക്രമീകരണം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ഷിഫ്റ്റിംഗ് സ്വിച്ച് പ്രാരംഭ സ്ഥാനത്തേക്ക് മാറ്റുന്നു.

(2) മുൻകരുതലുകൾ

a. സ്ലൈഡർ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പൂപ്പലിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ നോക്കൗട്ട് വടി മുട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ അത് സെനിത്തിനോട് ക്രമീകരിക്കും.

b. സ്ലൈഡറിന്റെ ക്രമീകരണ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ബാലൻസറിലെ വായു മർദ്ദം മിതമായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കുകയും ക്രമീകരണത്തിന് മുമ്പ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

സി. ക്രമീകരണത്തിൽ, അപകടം ഒഴിവാക്കുന്നതിനായി ഷിഫ്റ്റിംഗ് സ്വിച്ച് “കട്ട്” ആക്കാൻ അടിയന്തര ക്രമീകരണ ബട്ടൺ അമർത്തുന്നു.

5.3 റോട്ടറി കാമിന്റെ മുൻകരുതലുകൾ

മുൻകരുതലുകൾ: 1. സുരക്ഷയ്ക്കായി, “ഓപ്പറേഷൻ സെലക്ഷൻ” സ്വിച്ച് “കട്ട്” ആക്കും, തുടർന്ന് ക്രമീകരണത്തിന് മുമ്പ് “എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ്” ബട്ടൺ അമർത്തും.

2. ക്രമീകരണം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, എൻ‌കോഡർ കൃത്യമായി നിലനിർത്തുന്നതിന് മന്ദഗതിയിലുള്ള ചലനത്തിനായി “ഇഞ്ചിംഗ്” ൽ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു.

3. റോട്ടറി എൻ‌കോഡർ ഡ്രൈവിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റിന്റെയും ശൃംഖലയുടെയും അയവുള്ളതായും അതുപോലെ തന്നെ കപ്ലിംഗിന്റെ അയവുള്ളതും തകർന്നതും പരിശോധിക്കുന്നു; അസാധാരണത്വം (എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ) ഉടനടി ശരിയാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യും.

5.4 സമീകൃത സിലിണ്ടറിന്റെ സമ്മർദ്ദ ക്രമീകരണം

മുകളിലെ അച്ചിൽ ഒരു സ്ലൈഡർ കൂട്ടിച്ചേർത്ത ശേഷം, അത് ഫ്രെയിമിന്റെ ഇടതുവശത്തുള്ള “ബാലൻസർ കപ്പാസിറ്റി ലിസ്റ്റിലെ” വായു മർദ്ദവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യും. മുകളിലെ പൂപ്പൽ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം അനുസരിച്ച് ശരിയായ വായു മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുന്നു. സമ്മർദ്ദ ക്രമീകരണ രീതികൾ:

(1) മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവിലെ ലോക്കിംഗ് നോബ് അഴിച്ചു.

(2) “ബാലൻസർ കപ്പാസിറ്റി ലിസ്റ്റിൽ” നിന്ന് ലഭിച്ച മർദ്ദം മർദ്ദത്തിന്റെ അളവിലെ അനുബന്ധ വർദ്ധനവ് അല്ലെങ്കിൽ കുറവ് നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രഷർ ഗേജിൽ സൂചിപ്പിക്കുന്ന മൂല്യവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നു.

a. വർദ്ധനവിൽ, ഇതിന് വാൽവ് കവർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കാൻ കഴിയും.

b. കുറയുമ്പോൾ, ഇതിന് വാൽവ് കവർ എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കാൻ കഴിയും. മർദ്ദം ആവശ്യമുള്ളതിനേക്കാൾ കുറയുമ്പോൾ, ബാലൻസറിന്റെ ശൂന്യമായ ബാരലിന് ശമനം നൽകിയ ശേഷം ഒരു രീതി അനുസരിച്ച് ബാലൻസറിന്റെ മർദ്ദം ആവശ്യാനുസരണം ക്രമീകരിക്കുന്നു.

(3) “ബാലൻസർ കപ്പാസിറ്റി ലിസ്റ്റിൽ” നിന്ന് കാണുന്ന മർദ്ദം മർദ്ദത്തിന്റെ ഗേജുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നെങ്കിൽ, ലോക്കിംഗ് നോബ് മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവ് അഴിക്കുന്നു. ഇല്ലെങ്കിൽ, മുകളിലുള്ള രീതികൾ അനുസരിച്ച് സമ്മർദ്ദം ശരിയായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കുന്നു.

5.5 പരിപാലന പരിശോധന രേഖകൾ

പരിപാലന പരിശോധന രേഖകൾ

പരിശോധന തീയതി: MM / DD / YY

പരിപാലന പരിശോധന രേഖകൾ

പരിശോധന തീയതി: MM / DD / YY

പരിപാലന പരിശോധന രേഖകൾ

പരിശോധന തീയതി: MM / DD / YY

6. സുരക്ഷ

6.1 ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സുരക്ഷിതവും മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതും നിലനിർത്തുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങൾ പിന്തുടരും: ഈ മെഷീനും പവർ മെഷിനറി ഘടനയ്ക്കും ലൈൻ നിയന്ത്രണത്തിനും, ദയവായി പ്രസ്സ് സുരക്ഷാ നിയമങ്ങളും വികസിത രാജ്യങ്ങളായ യൂറോപ്പ്, അമേരിക്ക, ജപ്പാൻ പോലുള്ള സവിശേഷതകളും പരിശോധിക്കുക. യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ പ്രവർത്തന ലൂപ്പ് അനിയന്ത്രിതമായി മാറ്റാത്ത ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ലളിതവും സുരക്ഷിതവുമായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിന് വിശദീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ, കമ്പനി ഒരു ഉത്തരവാദിത്തവും ഏറ്റെടുക്കുന്നില്ല. സുരക്ഷിതത്തിനായി, പരിരക്ഷയും പരിശോധനയും ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങളിലേക്കും ലൈനുകളിലേക്കും നടത്തുന്നു:

(1) അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് ഉപകരണം.

(2) മോട്ടോർ ഓവർലോഡ് ഉപകരണം.

(3) ലിങ്കേജ് നിരോധനത്തിനായുള്ള ലൂപ്പ് കോൺഫിഗറേഷൻ.

(4) കൈകൊണ്ട് സുരക്ഷാ ലൂപ്പ് കോൺഫിഗറേഷൻ.

(5) ലോ സ്പീഡ് പ്രൊട്ടക്ടർ.

(6) ക്യാം പരാജയത്തിനുള്ള കണ്ടെത്തൽ.

(7) ഓവർ-റൺ സിസ്റ്റത്തിനുള്ള ഇന്റർലോക്ക് പരിരക്ഷ.

(8) ഓവർലോഡ് ഡിറ്റക്ടർ.

(9) തെറ്റായ ഡിറ്റക്ടർ. (തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫിറ്റിംഗുകൾ)

(10) ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സുരക്ഷാ ഉപകരണം. (തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫിറ്റിംഗുകൾ)

ചുവടെ സൂചിപ്പിച്ച ദൈനംദിന പരിശോധന, ആരംഭം, പതിവ് പരിശോധന എന്നിവ പിന്തുടരുമെന്ന് ഉറപ്പാണ്.

ഓപ്പറേഷൻ പ്രിൻസിപ്പൽ ആരംഭ പരിശോധന ചുവടെ നടത്തണം.

(1) ഇത് ഇഞ്ചിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ക്ലച്ച്, ബ്രേക്ക് എന്നിവ സാധാരണ നിലയിൽ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

(2) ഇത് ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ്, ഫ്ലൈ വീൽ, സ്ലൈഡർ, ക്രാങ്ക് കണക്റ്റിംഗ് വടി, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ അയഞ്ഞതായി പരിശോധിക്കുന്നു.

(3) സ്ട്രോക്കിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഓപ്പറേഷൻ ബട്ടൺ (RUN) അമർത്തിയതിന് ശേഷം നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥാനത്ത് സ്ലൈഡർ നിർത്തും. പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അടിയന്തിര ഇന്റർ‌ലോക്ക് ഉപകരണം പ്രവർത്തിച്ചതിനുശേഷം അല്ലെങ്കിൽ എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ അമർത്തിയാൽ സ്ലൈഡറിന് പെട്ടെന്ന് നിർത്താൻ കഴിയും.

ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ജോലിസ്ഥലത്ത് നിന്ന് പോകുമ്പോഴോ ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കുമ്പോഴോ ക്രമീകരിക്കുമ്പോഴോ പരിപാലിക്കുമ്പോഴോ നിങ്ങൾ പവർ ഓഫ് ചെയ്യുകയും വൈദ്യുതി വിതരണ സ്വിച്ചിലേക്കുള്ള താക്കോൽ പുറത്തെടുക്കുകയും വേണം; അതേസമയം, സ്വിച്ചുകൾ മാറ്റുന്നതിനുള്ള കീകൾ യൂണിറ്റിന്റെ തലവന് അല്ലെങ്കിൽ നിയുക്ത വ്യക്തിക്ക് സുരക്ഷ പരിപാലനത്തിനായി സമർപ്പിക്കും.

യോഗ്യതയുള്ള പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് മാത്രമേ പ്രസ്സിന്റെ സ്വതന്ത്ര പരിശോധന നടത്താനും അടുത്ത പരിശോധനയ്ക്കുള്ള രേഖകൾ ശരിയായി സൂക്ഷിക്കാനും കഴിയൂ.

ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണം പരിശോധിക്കുമ്പോഴോ പൊളിക്കുമ്പോഴോ, നിങ്ങൾ ആദ്യം വൈദ്യുതി വിതരണവും വായു സ്രോതസ്സും ഓഫ് ചെയ്യും, ശേഷിക്കുന്ന മർദ്ദം പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ് പൂർണ്ണമായും പുറത്തുവിടും. വായു വിതരണം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എയർ വാൽവ് അടയ്‌ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഇലക്ട്രിക് പരിപാലനത്തിൽ, യോഗ്യതയുള്ള പ്രൊഫഷണലുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട പരിശോധന, ക്രമീകരണം, പരിപാലനം, മറ്റ് ജോലികൾ എന്നിവ നടത്തും.

മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മെഷീന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകളും പ്രവർത്തന ശേഷി പരിധിയും റഫർ ചെയ്യുക, ശേഷി വളവ് കവിയരുത്.

Press പ്രസ്സിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ്, ഓപ്പറേറ്റർമാർ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ വിശദമായി വായിക്കുകയും അനുബന്ധ സ്വിച്ചുകളുടെയും ബട്ടണുകളുടെയും സ്ഥാനങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യും.

Driving ഡ്രൈവിംഗ് മെക്കാനിസത്തിനും സുരക്ഷാ ഉപകരണത്തിനുമുള്ള കൺട്രോൾ സർക്യൂട്ടിന്റെ പരാജയം കാരണം പ്രസ്സ് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, പരിഹാരത്തിനായി ദയവായി (8 പരാജയ കാരണങ്ങളും നീക്കംചെയ്യലും) പരിശോധിക്കുക; അല്ലെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഒരു ഉദ്യോഗസ്ഥനെ നിയമിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് കമ്പനിയെ അറിയിക്കുക, അത് സ്വകാര്യമായി പുനർനിർമിക്കരുത്.

6.1.1 അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് ഉപകരണം

സ്ട്രോക്കിനും ലിങ്കേജിനും അടിയന്തിര സ്റ്റോപ്പ് റൂട്ടുകളുണ്ട് (ഇഞ്ചിംഗ് ഒഴികെ), ഇത് പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പരിരക്ഷണ നടപടിയാണ്. എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ ഒരു റീസെറ്റ് നോബ് ഉപയോഗിച്ച് ചുവപ്പാണ്, അത് അടിയന്തിരാവസ്ഥയിലോ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലോ അമർത്താം, തുടർന്ന് പ്രസ്സ് സ്ലൈഡർ ഉടനടി നിർത്തും. പുന reset സജ്ജമാക്കുന്നതിന്, എമർജൻസി ബട്ടൺ അമർത്തി RESET ദിശയിലേക്ക് തിരിക്കുന്നതിന് ശേഷം നിങ്ങൾക്ക് അടിയന്തിരാവസ്ഥയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകാം.

6.1.2 മോട്ടോർ ഓവർലോഡ് ഉപകരണം.

മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പ്രസ്സ് സാധാരണ നിലയിലാക്കാൻ ജോലിഭാരം യന്ത്രത്തിന്റെ നാമമാത്രമായ ശേഷിയിൽ താഴെയായിരിക്കില്ല. ഓവർലോഡിനായി, പ്രവർത്തിക്കുന്ന മോട്ടോർ ഉടനടി നിർത്തുന്നതിന് ഓവർലോഡ് പരിരക്ഷണ റിലേ പ്രവർത്തിക്കും, ഇത് മോട്ടോർ പരിരക്ഷിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാകാം. സാധാരണയായി പൂർണ്ണ ലോഡിനേക്കാൾ 1.25 മുതൽ 1.5 മടങ്ങ് വരെ റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന്റെ ഓവർലോഡ് റിലേ ഉപയോഗിക്കും. അതേസമയം, ഓവർലോഡ് റിലേയുടെ റേറ്റുചെയ്ത വൈദ്യുതധാരയുടെ 80% മുതൽ 120% വരെ ക്രമീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ വെളുത്ത കോണീയ പോയിന്റുമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ക്രമീകരണ നോബിലൂടെ അതിന്റെ ശ്രേണി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

6.1.3 ലിങ്കേജ് സ്റ്റോപ്പിനായുള്ള ലൂപ്പ് കോൺഫിഗറേഷൻ

സ്ലൈഡർ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ലിങ്കേജ് സ്റ്റോപ്പ് അമർത്തുമ്പോഴോ ലിങ്കേജ് സെലക്ടർ സ്വിച്ച് മാറ്റുമ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ വേഗത വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോഴോ മെഷീൻ ലൈഫിനെയും ഉദ്യോഗസ്ഥരെയും പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥാനമായി പ്രസ്സ് യുഡിസിയിൽ ഉടനടി നിർത്തും.

6.1.4 കൈകളുള്ള സുരക്ഷാ ലൂപ്പ് കോൺഫിഗറേഷൻ

ഓപ്പറേറ്ററുടെ സുരക്ഷയ്ക്കായി, രണ്ട് കൈകളും (തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ) 0.2 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ഒരേസമയം അമർത്തണം, തുടർന്ന് പ്രസ്സ് പ്രവർത്തിക്കും; അല്ലെങ്കിൽ, അവർ റിലീസ് ചെയ്യുകയും വീണ്ടും പ്രവർത്തിക്കുകയും വേണം; ഇടത്, വലത് കൈ ഓപ്പറേഷനും കാൽ ഓപ്പറേഷനും അത്തരം പരിധിയില്ല.

6.1.5 ലോ സ്പീഡ് പ്രൊട്ടക്ടർ.

സ്ലൈഡർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അനുചിതമായ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ സ്പീഡ് റെഗുലേറ്ററിന്റെ അമിതഭാരം കാരണം പ്രസ്സ് കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ സ്ലൈഡർ അച്ചിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ കുറഞ്ഞ വേഗത പരിരക്ഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കും. വേഗത 600rpm ന് താഴെയാണെങ്കിൽ, ലിങ്കേജ് നിർത്തുകയും IS പൾസ് വേവിലെ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ഫ്ലിക്കറുകൾ. വേഗത 600-450 ആർ‌പി‌എമ്മിലും 450 ആർ‌പി‌എമ്മിനു താഴെയുമായിരിക്കുമ്പോൾ, സ്ട്രോക്ക് യഥാക്രമം പ്രവർത്തിക്കാനും എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പിലായിരിക്കാനും കഴിയും; പിന്നീടുള്ള എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും നിർത്തുന്നു.

6.1.6 എൻ‌കോഡർ പരാജയം കണ്ടെത്തൽ

പ്രസ്സ് ഫിക്സഡ്-പോയിൻറ് സ്റ്റോപ്പിലായിരിക്കുമ്പോൾ, എൻ‌കോഡറിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ജനറേറ്റുചെയ്‌ത ട്രിഗർ സിഗ്‌നൽ അതിന്റെ വിധിന്യായത്തിൽ യു‌ഡി‌സിയിലെ സ്ലൈഡർ നിർത്തുന്നതിന് പി‌എൽ‌സിയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ക്യാമിന്റെ മുൻ‌നിരയിൽ‌ നിന്നല്ല, പ്രോക്‌സിമിറ്റി സ്വിച്ചിന്റെ പിന്നിൽ‌ നിന്നും സിഗ്നൽ‌ ജനറേറ്റുചെയ്‌തിട്ടില്ലെങ്കിൽ‌, എൻ‌കോഡർ‌ പരാജയപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ടച്ച് സ്ക്രീൻ‌ സ്‌ക്രീനിന് പുറത്താണ്. ഒരു സൈക്കിളിനായി പ്രസ്സ് പ്രവർത്തിച്ചതിനുശേഷം, സ്ലൈഡർ അപ്പർ ഡെഡ് സെന്ററിൽ (യു‌ഡി‌സി) നിർത്തുന്നു, കൂടാതെ എൻ‌കോഡർ പരാജയപ്പെടാൻ കാരണം സിൻക്രൊണസ് ബെൽറ്റിന്റെ കൂപ്പിംഗിന്റെയോ അയവുള്ളതിന്റെയോ കേടുപാടുകളായിരിക്കാം, സുരക്ഷ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഈ ലൈൻ സജ്ജമാക്കിയിരിക്കുന്നു ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ.

6.1.7 ഓവർ-റൺ സിസ്റ്റത്തിനുള്ള ഇന്റർലോക്ക് പരിരക്ഷ.

ഓവർറൺ ആക്ഷൻ സിഗ്നൽ കണ്ടെത്താൻ പ്രോക്‌സിമിറ്റി സ്വിച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രോക്‌സിമിറ്റി സ്വിച്ച് കേടായെങ്കിലും പ്രവർത്തനം അറിയുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടാൽ, ഓവർറൺ പ്രവർത്തനം കണ്ടെത്താനാകില്ല, ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ സുരക്ഷയ്ക്കായി, ഈ സർക്യൂട്ടിന് പ്രോക്‌സിമിറ്റി സ്വിച്ചുകൾ കേടായോ അതോ എൻകോഡറിന്റെയും പ്രോക്‌സിമിറ്റി സ്വിച്ചുകളുടെയും ക്രോസ് ഡിറ്റക്ഷൻ വഴി കണക്കാക്കാമോ? , ഇത് ലൈനിലെ ചെയിൻ പ്രതികരണമാണ്, മാത്രമല്ല ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ സുരക്ഷയ്ക്കായി ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

6.1.8 ഓവർലോഡ് ഡിറ്റക്ടർ

ഓവർലോഡ് അവസ്ഥയിൽ (1/100 സെക്കൻഡ്) തൽക്ഷണം നിർത്താൻ കഴിയുന്ന മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ ഓയിൽ പ്രഷർ ഓവർലോഡ് ഉപകരണമാണ് ഉപകരണം, പുന reset സജ്ജമാക്കുമ്പോൾ സ്ലൈഡർ യാന്ത്രികമായി അപ്പർ ഡെഡ് സെന്ററിലേക്ക് (യുഡിസി) തിരികെ പോകും. സംരക്ഷണ ഉപകരണത്തിന് പൂപ്പലിന്റെയും അമർത്തലിന്റെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

6.1.9 തെറ്റായ ഡിറ്റക്ടർ (തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫിറ്റിംഗുകൾ)

മിസ്ഫീഡ് ഡിറ്റക്ടറിന് സാധാരണയായി രണ്ട് സോക്കറ്റുകളുണ്ട്, അവയിലൊന്ന് പൂപ്പൽ ഗൈഡ് പിൻ ഉപയോഗിക്കും, മറ്റൊന്ന് പൂപ്പലിന്റെ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച് ചാംഫറിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രസ്സ് പ്രവർത്തനം പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ് ഈ സുരക്ഷാ ഉപകരണം. പ്രസ്സ് ഫീഡറുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഫീഡ് തെറ്റായി ഡെലിവർ ചെയ്താൽ, തെറ്റായ കണ്ടെത്തൽ സൂചകം ഓണാണ്, കൂടാതെ പ്രസ്സിന് അടിയന്തിര സ്റ്റോപ്പ് ഉണ്ടാകും. പൂപ്പൽ തെറ്റായ കാരണം നിരസിച്ച ശേഷം, സെലക്ടർ സ്വിച്ച് “ഓഫ്” ആക്കി, തുടർന്ന് “ഓൺ” ലേക്ക് തിരിയുന്നു, തുടർന്ന് ചുവന്ന ലൈറ്റ് ഓഫാണ്, പുന reset സജ്ജമാക്കൽ പൂർത്തിയായി.

6.1.10 ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സുരക്ഷാ ഉപകരണം (തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫിറ്റിംഗുകൾ) ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സുരക്ഷാ ഉപകരണത്തിന്റെ നിർദ്ദേശത്തെ സൂചിപ്പിക്കും.

6.2 സുരക്ഷാ ദൂരം (ഡി)

കൈകൊണ്ട് സുരക്ഷാ ഉപകരണത്തിന്റെ സ്ഥാനം

പ്രസ്സ് സ്ലൈഡർ താഴേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ, സ്വിച്ച് രണ്ട് കൈകളാലും റിലീസ് ചെയ്യും. രണ്ട് കൈകളും ഇപ്പോഴും സ്ലൈഡറിനു കീഴിലോ അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പലിന്റെ അപകടകരമായ സ്ഥലത്തോ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രസ്സ് ഇതുവരെ നിർത്തിയിട്ടില്ല, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ അപകടത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അതിനാൽ ഓപ്പറേഷൻ സ്വിച്ചിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

മുൻകരുതലുകൾ:

Height ഉയരം മരിക്കുക

1. യൂണിറ്റ് രണ്ട് കൈകളിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിന്റെ മ ing ണ്ടിംഗ് സ്ഥാനം A + B + C> D പാലിക്കണം, മാത്രമല്ല അതിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം മാറ്റില്ല.

2. ടി‌എസിന്റെ മൂല്യം എല്ലാ വർഷവും അളക്കും, കൂടാതെ ഡി, എ + ബി + സി എന്നിവയുടെ മൂല്യം അതിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് താരതമ്യം ചെയ്യും.

E ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സുരക്ഷാ ഉപകരണത്തിന്റെ സ്ഥാനം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു:

മുൻകരുതലുകൾ:

(1) ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സുരക്ഷാ ഉപകരണത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം ശരിയായിരിക്കണം കൂടാതെ എ> ഡി യുടെ വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം ഏകപക്ഷീയമായി മാറ്റില്ല.

(2) (TL + TS) മൂല്യങ്ങൾ പ്രതിവർഷം അളക്കും, കൂടാതെ ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് എ, ഡി എന്നിവയുടെ മൂല്യങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യും.

7. പരിപാലനം

7.1 പരിപാലന ഇനം ആമുഖം

7.1.1 വായു മർദ്ദം:

a. എയർ പൈപ്പിംഗ്: ഓരോ പൈപ്പ്ലൈനിലും ചോർച്ചയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

b. എയർ വാൽവ്, സോളിനോയിഡ് വാൽവ്: ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിൽ, എയർ വാൽവിന്റെയും സോളിനോയിഡ് വാൽവിന്റെയും നിയന്ത്രണം സാധാരണമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

സി. സമതുലിതമായ സിലിണ്ടർ: വായു ചോർന്നോയെന്ന് പരിശോധിച്ച് ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നിലവിലുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

d. തലയണ മരിക്കുക: വായു ചോർന്നോയെന്ന് പരിശോധിച്ച് ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഡൈ കുഷ്യന്റെ നിശ്ചിത സ്ക്രൂകൾ അയഞ്ഞതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

e. പ്രഷർ ഗേജ്: പ്രഷർ ഗേജിന്റെ അക്ഷം സാധാരണമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

7.1.2 ഇലക്ട്രിക്കൽ:

a. ഇലക്ട്രിക്കൽ നിയന്ത്രണം കൺട്രോളറും പ്രവർത്തന പ്രതികരണത്തിന്റെ സാഹചര്യവും പരിശോധിക്കുക, പ്രശ്നമുള്ള കൺട്രോളർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, അയഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ ശക്തമാക്കുക. ശരിയായ വലുപ്പത്തിനായി ഫ്യൂസ് പരിശോധിക്കുക, കേടുപാടുകൾക്ക് വയർ ഇൻസുലേഷൻ പരിശോധിക്കുക, മോശം വയർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

b. മോട്ടോർ: മോട്ടറിന്റെ നിശ്ചിത സ്ക്രൂകളും ബ്രാക്കറ്റും കർശനമാക്കിയിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

സി. ബട്ടണും പാദ സ്വിച്ചും: ഈ സ്വിച്ചുകൾ പരിശോധിച്ച് അവ അസാധാരണമാണെങ്കിൽ അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.

d. റിലേ: കോൺ‌ടാക്റ്റുകളുടെ വസ്ത്രം പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ ടൈ ലൈനുകളുടെ അയഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ തകർന്ന വരികൾക്കായി അറ്റകുറ്റപ്പണി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നടപ്പിലാക്കുക.

7.1.3 ലൂബ്രിക്കേഷൻ:

a. ക്ലച്ച് എയർ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അസംബ്ലി: എല്ലാ വെള്ളവും നീക്കം ചെയ്യുക, യൂണിറ്റിന്റെ നില പരിശോധിക്കുക, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ശരിയായ സ്ഥലത്ത് നിറയ്ക്കുക.

b. ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം: ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്താൻ ഈ വിഭാഗത്തിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കേഷൻ വിഭാഗം കാണുക. ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൈൻ തകർന്നിട്ടുണ്ടോ, ധരിക്കുന്നുണ്ടോ, ഫിറ്റിംഗുകൾ പഴുതുകളാണോ, വിള്ളലാണോ കേടുപാടുകളാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, എണ്ണ നിലയുടെ എണ്ണ ഉപരിതല പരിശോധന നിലവാരത്തിന് അനുസൃതമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. സാധാരണ ഓപ്പറേറ്റിങ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മൂന്ന് മാസത്തിലൊരിക്കൽ ഓയിൽ ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഗിയർ ടാങ്ക് മാറ്റുകയും ആറ് മാസത്തിലൊരിക്കൽ (ഏകദേശം 1500 മണിക്കൂർ) ടാങ്ക് വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

7.1.4 മെക്കാനിക്കൽ വിഭാഗം

a. വർക്കിംഗ് ടേബിൾ: വർക്കിംഗ് ടേബിളിനും ഫ്രെയിമിനുമിടയിൽ ഒരു വിദേശ കാര്യവും സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, ടേബിൾ ഫിക്സഡ് സ്ക്രൂകൾക്ക് അയവുള്ള പ്രതിഭാസമില്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, കൂടാതെ വർക്കിംഗ് ടേബിളിന്റെ പരന്നത ടോളറൻസ് പരിധിക്കുള്ളിലാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

b. ക്ലച്ച്: ചോർച്ചയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഇൻഫ്രാക്ഷൻ പ്ലേറ്റ് വസ്ത്രം പരിശോധിച്ച് കീറുക.

സി. ഡ്രൈവ് ഗിയർ: ഗിയറുകളും കീകളും ഇറുകിയതാണോയെന്ന് പരിശോധിച്ച് ഗിയറുകൾ ശരിയായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

d. സ്ലൈഡർ ക്രമീകരണ ഭാഗങ്ങൾ (ഇലക്ട്രോഡൈനാമിക് തരം): ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്രേക്ക് പ്രശ്‌നമില്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് സ്ലൈഡർ ക്രമീകരണ മോട്ടോർ ലോക്കുചെയ്‌തിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷനായി പുഴുവും പുഴു ഗിയറും ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. പൂപ്പലിന്റെ ഉയരം സൂചകം കൃത്യമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

e. സ്ലൈഡർ ക്രമീകരണ ഭാഗങ്ങൾ (മാനുവൽ തരം): സ്ലൈഡർ ക്രമീകരണ ഗിയറുകൾ ശരിയായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഉടമയ്ക്ക് പരാജയ അവസ്ഥയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. പൂപ്പലിന്റെ ഉയരം സൂചകം കൃത്യമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

f. മോട്ടോർ ട്രാൻസ്മിഷൻ: മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റും പുള്ളിയും അയഞ്ഞതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ബെൽറ്റും പുള്ളിയും പൊട്ടുകയും വികൃതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നുണ്ടോ.

g. വൃത്തിയാക്കൽ: പ്രസ്സിന്റെ അകത്തും പുറത്തും വൃത്തിയാക്കി ശേഖരിക്കപ്പെട്ട ഏതെങ്കിലും വിദേശ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുക.

7.2 പ്രവർത്തനവും പരിപാലന മുൻകരുതലുകളും:

7.2.1 ദൈനംദിന പരിശോധന അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:

പ്രധാനമായും ദൈനംദിന പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും, ദിവസത്തിൽ 10 മണിക്കൂർ അടിസ്ഥാനമായി, കാലയളവ് 10 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രസക്തമായ പ്രവർത്തനം താൽക്കാലികമായി നിർത്തി വീണ്ടും പരിശോധിക്കണം.

7.2.2 പ്രതിവാര പരിശോധന അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:

ഓരോ 60 മണിക്കൂറിലും പ്രവർത്തന ഭ്രമണം നടത്തുക, ദൈനംദിന പരിശോധനയ്ക്കും പരിപാലന ഇനങ്ങൾക്കും പുറമേ, ഇനിപ്പറയുന്ന പരിശോധനയും പരിപാലനവും നടപ്പിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

7.2.3 പ്രതിമാസ പരിശോധന അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:

അതായത്, ഓരോ 260 മണിക്കൂറിലും ഒരു പരിശോധന അറ്റകുറ്റപ്പണി നടപ്പിലാക്കുക, ദൈനംദിന, പ്രതിവാര അറ്റകുറ്റപ്പണി ഇനങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഇനിപ്പറയുന്ന പരിശോധനയും പരിപാലനവും നടപ്പിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

7.2.4 വാർഷിക പരിശോധനയും പരിപാലന ആവശ്യകതകളും

ഓരോ 3000 മണിക്കൂറിലും പരിശോധനയും പരിപാലനവും നടപ്പിലാക്കുന്നതിനെ വാർഷിക പരിപാലനം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മുമ്പത്തെ പരിശോധന, അറ്റകുറ്റപ്പണി ഇനങ്ങൾ‌ക്ക് പുറമേ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങൾ‌ നടപ്പിലാക്കും, വ്യത്യസ്ത ഓപ്പറേറ്റിങ്‌ അവസ്ഥകൾ‌ കാരണം, വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ‌ക്ക് കാര്യമായ വസ്ത്രധാരണവും കേടുപാടുകളും ഉണ്ടാകും, ഇക്കാരണത്താൽ, വിദഗ്ധരായ ഉദ്യോഗസ്ഥരോ പ്രൊഫഷണലുകളുള്ള സ്റ്റാഫോ ഉണ്ടായിരിക്കണം ശ്രദ്ധാപൂർ‌വ്വമായ പരിശോധനയും പരിപാലനവും നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നതിനുള്ള അനുഭവം.

7.3 ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പരിപാലനം:

7.3.1 ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി ഇനങ്ങൾ

ഉത്തരം. പ്രസ്സ് ഓപ്പറേഷൻ സ്റ്റോപ്പ് സ്ഥാനം സാധാരണമാണോ അല്ലയോ എന്ന്.

B. നിശ്ചിത പോയിന്റ് സ്റ്റോപ്പ് പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ച് ഉപയോഗിക്കും, ക്യാം ശരിയാക്കി ക്ലിയറൻസ് സാധാരണമാണോ എന്ന്.

C. റോട്ടറി എൻ‌കോഡറുകളുടെ പ്രക്ഷേപണ സംവിധാനം ഉരച്ചിലാണോ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന്.

D. അടിയന്തിര സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടണിനായി, പ്രവർത്തനം സാധാരണമാണോ എന്ന്.

7.3.2 പ്രതിമാസ പരിപാലന ഇനങ്ങൾ

പ്രോക്‌സിമിറ്റി സ്വിച്ചുകളുടെയും ക്യാമുകളുടെയും സ്ഥിരമായ പോയിന്റ് സ്റ്റോപ്പ് കണ്ടെത്തൽ.

ഉത്തരം. നിശ്ചിത സ്ക്രീൻ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന്

ക്യാമും പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ചും തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഉചിതമാണോ എന്ന്.

C. വെള്ളം, എണ്ണ, പൊടി, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് ക്യാമിനും പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ചിനും.

പ്രവർത്തനത്തിനായി പുഷ് ബട്ടൺ സ്വിച്ച് ഉപയോഗിക്കുക

ഉത്തരം. കോൺടാക്റ്റിൽ എണ്ണ, പൊടി എന്നിവ ബന്ധിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന്.

B. സ്ലൈഡിംഗ് ഭാഗത്തിന്, പൊടിയും എണ്ണയും ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ, പ്രവർത്തനം സുഗമമാണോ എന്ന്.

സോളിനോയിഡ് വാൽവ്

ഉത്തരം. കോയിലിലും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളിലും വിദേശകാര്യങ്ങളുണ്ടോ എന്ന്.

B. കോയിലിന്റെ ഭാഗം നിറം മാറുകയാണോ എന്ന്.

C. ഓ-റിംഗ് തകർന്നിട്ടുണ്ടോ, പ്രവർത്തനം സുഗമമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

7.3.3 ഓരോ ആറുമാസത്തെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഇനങ്ങൾ

ഉത്തരം. എല്ലാ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾക്കും പ്രവർത്തനം ശരിയാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

B. സോളിനോയിഡ് വാൽവ് സ്വിച്ച് സാധാരണമാണോ എന്ന്.

C. പ്രധാന റിലേകളുടെ പരിശോധന.

D. മെറ്റൽ സോക്കറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ പരിശോധന.

E. പ്രഷർ സ്വിച്ച് ഭാഗം സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിലാണോ എന്ന്.

F. വയറിംഗ് സന്ധികൾ പരിശോധിക്കുക

7.3.4 വാർഷിക പരിപാലന ഇനങ്ങൾ

പൊതുവായ പരിശോധന വർഷത്തിലൊരിക്കൽ നടത്തും, ഈ സമയത്ത്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങൾ സാധാരണമാണോയെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക, അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിന്, പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഉത്തരം. പ്രധാന റിലേകൾ (പ്രസ്സ് പ്രവർത്തനത്തിനും പുനരാരംഭിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനും).

B. നിശ്ചിത പോയിന്റ് സ്റ്റോപ്പ് പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ച് (അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോ സ്വിച്ച്) ഉപയോഗിക്കും.

C. ഉയർന്ന പ്രവർത്തന ആവൃത്തിയിലുള്ള മൈക്രോ സ്വിച്ച് മുതലായവ.

D. ഓപ്പറേഷൻ ബട്ടൺ, എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ (പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു).

7.3.5 മറ്റ് പരിപാലന മുൻകരുതലുകൾ

ഉത്തരം. മുകളിൽ പറഞ്ഞ ജനറൽ പ്രസ്സിലെ ഇലക്ട്രിക്കൽ പാർട്സ് പരിശോധനാ പോയിന്റുകൾക്ക് പുറമേ, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ അവ പതിവായി പരിശോധിക്കണം.

വൈദ്യുത ഭാഗങ്ങൾക്ക് പൊടിയും എണ്ണയും വളരെ മോശമായ പ്രശ്നമാണ്, വാതിൽ തുറക്കുകയോ നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യില്ല.

C. ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ശരിയാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കും, മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം ട്രയൽ റൺ ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, മാത്രമല്ല പ്രശ്‌നങ്ങളില്ലാത്തപ്പോൾ മാത്രമേ അവ പ്രവർത്തിക്കൂ.

D. മെക്കാനിക്കൽ ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവൃത്തി ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, മുകളിലുള്ള ചെക്ക് ഇടവേള ചെറുതാക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രത്യേകിച്ചും, മോട്ടോറിന്റെ വൈദ്യുതകാന്തിക സ്വിച്ച് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, ഇഞ്ചിംഗ് ഇടയ്ക്കിടെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, കോൺടാക്റ്റുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ധരിക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

E. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ സേവന ജീവിതത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരണം ഉണ്ടായിരിക്കും, അതിനാൽ പ്രായോഗികമായി, ഉപയോഗ ആവൃത്തിയും ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷവും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പലപ്പോഴും പരിശോധിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

എഫ്. റോട്ടറി എൻ‌കോഡർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അത് ക്രമീകരിച്ചു, ദയവായി ഏകപക്ഷീയമായി ക്രമീകരണം നടത്തരുത്.

7.3.6 വി-ബെൽറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ: വി-ബെൽറ്റ് തകരാറിലാകുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ അനുസരിച്ച് അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം:

ഫ്ലൈറ്റ് വീലിന്റെ വശത്തേക്ക് മോട്ടോർ നീക്കുക, ബെൽറ്റ് അഴിക്കാൻ, നീക്കംചെയ്യുക, തുടർന്ന് എല്ലാ പുതിയ കഷണങ്ങളും ഒരേ സമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ഉപയോഗിക്കാൻ നിരവധി പഴയ ബെൽറ്റുകൾ ഇപ്പോഴും ലഭ്യമാണെങ്കിൽ, അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി നീക്കംചെയ്യുകയും സ്പെയർ പാർട്സുകളായി സൂക്ഷിക്കുകയും വേണം. പഴയതും പുതിയതുമായ ബെൽറ്റുകൾ മിശ്രിത രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ഇവ രണ്ടും നീളുന്നത് അസമമാണ്, ഇത് ഈട് കുറയ്ക്കും. കൂടാതെ, ബെൽറ്റുകളുടെ നാമമാത്ര നീളം ഒന്നുതന്നെയാണെങ്കിലും, യഥാർത്ഥ വലുപ്പവും അല്പം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം. അതിനാൽ, സ്ഥിരമായ നീളമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ വളരെ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ബെൽറ്റിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സവിശേഷതകൾ ചുവടെയുള്ള പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. “എസ്” സ്ട്രോക്കുകളുടെ എണ്ണത്തിനും 50HZ ഏരിയയ്ക്കും ഈ സവിശേഷത ബാധകമാണ്. (“S” സ്ട്രോക്കുകളുടെ എണ്ണം മാറുകയും 60HZ ഏരിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, ബെൽറ്റ് സവിശേഷതകളും മാറ്റാൻ പിന്തുടരുന്നു).

跨距 长度 സ്‌പാൻ ദൈർഘ്യം

ഫ്ലൈ വീൽ

Def 量 （沉陷 量 def വ്യതിചലനത്തിന്റെ തുക (സെറ്റിൽമെന്റിന്റെ അളവ്)

ലോഡുചെയ്യുക

ബെൽറ്റ് പിരിമുറുക്കം വളരെ ശക്തമാകുമ്പോൾ, ചുമക്കുന്ന ആയുസ്സ് ചുരുങ്ങും, കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ കേസ് ഷാഫ്റ്റ് തകർക്കാൻ സാധ്യമാണ്, അതിനാൽ പിരിമുറുക്ക ക്രമീകരണം ബെൽറ്റിന് ഉചിതമായ അയവുള്ളതാക്കണം. ബെൽറ്റ് സ്‌പാനിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത്, കൈകൊണ്ട് അത് അമർത്തുക, സെറ്റിൽമെന്റിന്റെ അളവ് ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടികയിലെ മൂല്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നെങ്കിൽ, ബെൽറ്റ് ടെൻഷന് യോഗ്യതയുണ്ടെന്ന് കണക്കാക്കാം, ബെൽറ്റിന് യോജിക്കാൻ കുറച്ച് ദിവസമെടുക്കും ബെൽറ്റ് ഗ്രോവ്. കുറച്ച് ദിവസങ്ങൾക്ക് ശേഷം ഇത് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും, സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ പിരിമുറുക്കം ക്രമീകരണത്തിന് വിധേയമായിരിക്കും. ബെൽറ്റ് സൂക്ഷിക്കുന്നത്, കുറഞ്ഞ സൂര്യൻ, ചൂട്, ഈർപ്പം എന്നിവയുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഗ്രീസ് തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കുകയും വേണം.

ലോഡും വി-ബെൽറ്റിന്റെ വ്യതിചലനത്തിന്റെ അളവും തമ്മിലുള്ള കത്തിടപാടുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

8. പരാജയ കാരണങ്ങളും പ്രശ്‌നപരിഹാരവും

അടച്ചതിനുശേഷം മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ക്ലാമ്പിംഗ് അച്ചുകൾ തമ്മിലുള്ള വേർതിരിവ്:

മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ക്ലാമ്പിംഗ് അച്ചുകൾ അടയ്ക്കുകയും സ്ലൈഡർ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ക്ലച്ച് വിച്ഛേദിക്കുന്നതിന് ചുവടെയുള്ള നടപടിക്രമം പാലിക്കുക.

(1) ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റിന്റെ സ്ഥാനം ചുവടെയുള്ള ഡെഡ് സെന്ററിന് മുമ്പോ ശേഷമോ സ്ഥിരീകരിക്കും.

(2) ക്ലച്ചിന്റെ വായു മർദ്ദം 4-5.5 കിലോഗ്രാം / സെ².

(3) മോട്ടറിന്റെ ചുവടെയുള്ള ഡെഡ് സെന്റർ എത്തിച്ചേർന്നതിനുശേഷം, യഥാർത്ഥ ഫോർവേഡ് റൊട്ടേഷന് അനുസൃതമായി, മോട്ടോർ എഡ്ജ് കണക്ഷൻ ചുവടെയുള്ള ഡെഡ് സെന്ററിന് മുമ്പായി വിപരീതമാക്കപ്പെടും, അങ്ങനെ മോട്ടോർ വിപരീതമായി തിരിക്കാൻ കഴിയും.

(4) പുള്ളി നിഷ്‌ക്രിയത്വം ഓടിക്കാൻ മോട്ടോർ ആരംഭിക്കുക, തുടർന്ന് പൂർണ്ണ വേഗതയിൽ തിരിക്കുക.

(5) ഓപ്പറേഷൻ സ്വിച്ച് [ഇഞ്ചിംഗ്] ലേക്ക് സ്വിച്ചുചെയ്യുകയും തുടർന്ന് ബക്കിൾ സ്വിച്ച് അമർത്തി റിലീസ് ചെയ്യുകയും ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെ സ്ലൈഡർ അപ്പർ ഡെഡ് സെന്റർ (യുഡിസി) വരെ ഉയർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഓവർലോഡ് സുരക്ഷാ ഉപകരണം പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുന്നതിനുള്ള രീതി (ഓയിൽ പ്രഷർ ഓവർലോഡ് സുരക്ഷാ ഉപകരണത്തിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു):

(1) ഓവർലോഡ് ഉപകരണത്തിന്റെ പൈപ്പിംഗിലെ ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവ് അടച്ചതിനാൽ പമ്പ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.

(2) സ്ലൈഡറിന് മുന്നിലുള്ള ഓവർലോഡ് സുരക്ഷാ പരിരക്ഷണ ഉപകരണത്തിന്റെ ഓയിൽ സർക്യൂട്ടിന്റെ ബോൾട്ടുകൾ പുറത്തെടുത്ത് എണ്ണ ഒഴുകുന്നു, അകത്തെ മർദ്ദം കുറയുന്നു, തുടർന്ന് ബോൾട്ടുകൾ സ്ഥലത്ത് ഉറപ്പിക്കുന്നു.

(3) പുള്ളി നിഷ്‌ക്രിയമായി ഓടിക്കാൻ മോട്ടോർ ആരംഭിക്കുക, തുടർന്ന് പൂർണ്ണ വേഗതയിൽ തിരിക്കുക.

. , അങ്ങനെ സ്ലൈഡർ അപ്പർ ഡെഡ് സെന്ററിലേക്ക് (യുഡിസി) ഉയർത്താം.

(5) മുകളിലും താഴെയുമുള്ള അച്ചുകൾ വിച്ഛേദിക്കുമ്പോൾ, ഓവർലോഡ് ഉപകരണത്തിന്റെ പൈപ്പിംഗിലെ ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവ് തുറക്കുകയും ഓവർലോഡ് സുരക്ഷാ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന ക്രമം ഒന്നുതന്നെയാകുകയും സാധാരണ പ്രവർത്തനം നടത്തുകയും ചെയ്യാം.

ഹൈഡ്രോളിക് ഓവർലോഡ് പുന reset സജ്ജമാക്കൽ:

സ്ലൈഡറിനുള്ളിൽ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഓവർലോഡ് സുരക്ഷാ ഉപകരണം യൂണിറ്റിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാനലിലെ ഷിഫ്റ്റിംഗ് സ്വിച്ച് സാധാരണ സ്ഥാനത്ത് സൂചിപ്പിക്കുക. പ്രസ്സ് ഓവർലോഡ് സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ചേമ്പറിലെ എണ്ണയുടെ ഓവർലോഡ് സുരക്ഷാ പരിരക്ഷണ നില അപ്രത്യക്ഷമാകും, അതേസമയം സ്ലൈഡർ പ്രവർത്തനം ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് കൂടിയാണ്.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ അനുസരിച്ച് ഇത് പുന reset സജ്ജമാക്കുക

(1) [ഇഞ്ചിംഗ്] സ്ഥാനത്തേക്ക് ഷിഫ്റ്റിംഗ് സ്വിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, സ്ലൈഡർ അപ്പർ ഡെഡ് സെന്ററിലേക്ക് (യുഡിസി) നീക്കുന്നതിന് ബക്കിൾ സ്വിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.

(2) സ്ലൈഡർ മുകളിലെ ഡെഡ് സെന്റർ സ്ഥാനത്തേക്ക് എത്തുമ്പോൾ, ഓവർലോഡ് സുരക്ഷാ പരിരക്ഷണ ഉപകരണം ഏകദേശം ഒരു മിനിറ്റിനുശേഷം പുന ores സ്ഥാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓയിൽ പമ്പ് യാന്ത്രികമായി നിർത്തുന്നു.

(3) ഇഞ്ചിംഗിൽ ട്രയൽ റൺ ചെയ്ത ശേഷം, സാധാരണ പ്രവർത്തനം നടത്താൻ കഴിയും.

പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശം അമർത്തുക:

സ്നാപ്പ് ഗേജ് നീക്കം ചെയ്യുക, മീഡിയയിൽ നിന്ന് റിലീസ് ചെയ്യുക, സ്ലൈഡർ മുകളിലെ ഡെഡ് സെന്ററിലേക്ക് തട്ടുക, തുടർന്ന് എണ്ണയുടെ ശബ്ദം കേട്ട് ലോക്ക് ചെയ്യുക

ഓവർലോഡ് സുരക്ഷാ പരിരക്ഷയുടെ കാരണങ്ങളും പ്രതിവാദങ്ങളും

ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം ഡയഗ്രം (മാനുവൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം)

ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം ഡയഗ്രം (മാനുവൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം)

9. ലൂബ്രിക്കേഷൻ

9.1 ലൂബ്രിക്കേഷൻ നിർദ്ദേശം

a. ഓയിൽ ഫീഡ് സ്റ്റേറ്റിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കൂ, ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഹാൻഡ് പമ്പ് എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും അടയ്ക്കും, ഓയിൽ ബെയറിംഗ് ബുഷ് മുറിക്കരുത് സ്ലൈഡ് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ് ചൂടാക്കൽ കത്തുന്നു. + 30 below C ന് താഴെയുള്ള temperature ഷ്മാവിൽ ചൂട് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അമിതമായി ചൂടാകുമ്പോൾ അത് നിർത്തുകയും വേണം. മോട്ടോർ കേസ് 60 ° C അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു.

b. എണ്ണയിൽ മുക്കിയ ഗിയർ ആവേശങ്ങളുടെ പരിപാലനം: ഓരോ മൂന്നുമാസത്തിലും എണ്ണ മാറുന്നു, ഓരോ ആറുമാസത്തിലും (ഏകദേശം 1500 മണിക്കൂർ) ടാങ്ക് വൃത്തിയാക്കുക. സി. ഫ്ലൈ വീലുകളും ഗിയർ ഷാഫ്റ്റ് ബെയറിംഗുകളും സാധാരണയായി രണ്ട് മാസത്തിലൊരിക്കൽ വയ്ച്ചു കളയുകയും ആറുമാസത്തിലൊരിക്കൽ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. d. സമതുലിതമായ സിലിണ്ടർ സിസ്റ്റം മാനുവൽ ഓയിലിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കും, കൂടാതെ ഒരാഴ്ച ഇടവേളയിൽ പരിശോധന നടത്തും. ഓരോ ആറുമാസത്തിലും പരിശോധന നടത്തും. e. അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് സ്ക്രൂവും ബോൾ കപ്പും തമ്മിലുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, സ്ലൈഡറിൽ 100 ​​സിസി പ്രത്യേക ഗ്രേഡ് സർക്കുലറ്റിംഗ് ഓയിൽ R115 (R69) ചേർത്ത് ആദ്യ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.

9.2 എണ്ണയും എണ്ണയും മാറ്റുന്ന ചക്രം

ഗ്രീസും എണ്ണയും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലായി യൂണിറ്റ് പരിഗണിക്കും.

ഗിയർ ബോക്സിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ: എണ്ണ ഒരിക്കൽ മാറ്റാൻ മൂന്ന് മാസത്തേക്ക് യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, ഓരോ ആറുമാസത്തിനും ശേഷം ഒരിക്കൽ മാറാൻ.

b ക er ണ്ടർ ബാലൻസ് ഓയിൽ ഫീഡ്: ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ പരിശോധനയും കുത്തിവയ്പ്പും നടത്തും.

സി ഫ്ലൈ വീലും ബെയറിംഗും: ഇത് അടച്ചിരിക്കുന്നു, അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പ്, ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുകയും രണ്ട് മാസം കൂടുമ്പോൾ ഗ്രീസ് ഇടുകയും ആറ് മാസത്തിലൊരിക്കൽ പരിശോധന നടത്തുകയും ചെയ്യും.

d മാനുവൽ സെൻട്രലൈസ്ഡ് ഓയിൽ ഫീഡ് ഉപകരണം (ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ): സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഓയിൽ കളക്ഷൻ ടാങ്ക് ഒരു ജാലകം ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ നിന്ന് എണ്ണയുടെ അളവ് കാണാൻ കഴിയും, എണ്ണയുടെ അളവ് മതിയാകാത്തപ്പോൾ ടാങ്കിലേക്ക് എണ്ണ നിറയ്ക്കുക .

9.3 മുൻകരുതലുകൾ:

ലൂബ്രിക്കേഷനും ഓയിൽ മാറ്റ രീതിയും, ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിനായി മുമ്പത്തെ “ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലിസ്റ്റ്” റഫർ ചെയ്യണം.

(1) ആരംഭ സമയത്ത് ലൂബ്രിക്കേഷൻ:

a പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മാനുവൽ പമ്പ് വഴി ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു.

b 24 മണിക്കൂർ വിശ്രമത്തിനുശേഷം പുനരാരംഭിക്കുമ്പോൾ, ഒരു മാനുവൽ പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഇരട്ടി പ്രവർത്തനം നടത്തുക, തുടർന്ന് അത് ഉൽ‌പാദനത്തിലേക്ക് മാറ്റുക.

(2) ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ടാങ്ക്: എണ്ണയുടെ അളവ് ദിവസവും പരിശോധിച്ച് ആവശ്യാനുസരണം നൽകണം. പ്രത്യേകിച്ചും ആദ്യകാല ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ, യന്ത്രത്തിന്റെ എണ്ണ സംഭരണ ​​ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത കാരണം ഇന്ധനം വളരെയധികം കുറയാനിടയുണ്ട്.

(3) മാനുവൽ ഓയിലിംഗ്:

a സ്വമേധയാ എണ്ണ നൽകുമ്പോഴോ ഗ്രീസ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോഴോ ആദ്യം വൈദ്യുതി വിതരണം നിർത്തുക.

b ചെയിൻ ഗ്രീസ് കൊണ്ട് പൂശുമ്പോൾ, ഒരേ സമയം ചെയിനിന്റെ ഇറുകിയത് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ആവശ്യമെങ്കിൽ ചെയിൻ വീലിലൂടെ ശരിയായി വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കുക.

. എണ്ണയുടെയും എണ്ണയുടെയും അളവ്, [ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ] ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ പട്ടിക പരിശോധിക്കുക.

10. പ്രസ്സ് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന വിവരണങ്ങൾ

10.1 അടിസ്ഥാന കോൺഫിഗറേഷൻ

10.1.1 ഫ്രെയിം:

മെഷീന്റെ ഘടന കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഫ്രെയിമിന്റെ ശക്തിയും ലോഡ് സ്ട്രെസിന്റെ വിതരണവുമാണ് ഏറ്റവും ന്യായമായ ഡിസൈൻ.

10.1.2 സ്ലൈഡർ വിഭാഗം:

a. സ്വമേധയാലുള്ള ക്രമീകരണ ഉപകരണം: സ്വമേധയാലുള്ള ക്രമീകരണ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് (ST25-60)

b. ഇലക്ട്രിക് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ഉപകരണം: ഡിസ്ക് ബ്രേക്ക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് ബട്ടണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുക, സ്ഥിരമായ സംവിധാനം, പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, ക്രമീകരണ പ്രവർത്തനം വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. (ST80-315)

c പൂപ്പൽ ഉയരം സൂചകം: ഇലക്ട്രിക് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ഉപകരണ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വായന 0.1 മിമി വരെയാണ്.

d സമതുലിതമായ സിലിണ്ടറിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു: സ്ലൈഡറിന്റെയും അച്ചുകളുടെയും ഭാരം വഹിക്കുക, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രസ്സ് സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

e ഓവർലോഡ് ഉപകരണം (ഒപ്പം സ്‌നാപ്പ് ഗേജ് റിലീസ് ഉപകരണവും): ഓവർലോഡ് അവസ്ഥയിൽ (1/1000 സെക്കൻഡ്) അടിയന്തിരമായി നിർത്താൻ കഴിയുന്ന മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഓവർലോഡ് ഉപകരണമാണ് ഉപകരണം, സ്ലൈഡർ യാന്ത്രികമായി മുകളിലെ ഡെഡ് സെന്ററിലേക്ക് മടങ്ങും ( UDC) പുന .സജ്ജമാക്കുമ്പോൾ. അച്ചുകളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പുവരുത്തുക.

10.1.3 പ്രക്ഷേപണ ഭാഗം:

ഒരു കോമ്പൗണ്ട് ന്യൂമാറ്റിക് ഫ്രിക്ഷൻ ക്ലച്ച്, ക്ലച്ച് ബ്രേക്ക്: നിഷ്ക്രിയ നിഷ്ക്രിയ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ക്രമീകരണത്തിനും പരിശോധനയ്ക്കും എളുപ്പമുള്ള ന്യൂമാറ്റിക് ഫ്രിക്ഷൻ ക്ലച്ച്, ക്ലച്ച് ബ്രേക്ക് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.

b ബ്രേക്ക്‌ ഫ്രിക്ഷൻ പ്ലേറ്റ്: ഉയർന്ന സുരക്ഷയോടെ, ഏത് സ്ഥാനത്തും തൽക്ഷണം നിർത്തുന്നതിന് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുള്ള സൂപ്പർ-മോഡൽ ബ്രേക്ക്‌ ഫ്രിക്ഷൻ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.

സി ബിൽറ്റ്-ഇൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ സംവിധാനം: ശരീരത്തിൽ പൂർണ്ണമായും നിർമ്മിച്ച ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗത്തിന് സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗിയർ ടാങ്കിൽ മുഴുകാനും ശബ്ദത്തെ ഇല്ലാതാക്കാൻ യന്ത്രത്തിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

10.1.4 റോട്ടറി ക്യാം നിയന്ത്രണ ബോക്സ്:

ഘടകങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണത്തിനായി എളുപ്പത്തിലും സുരക്ഷിതമായും ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രസ്സിന്റെ വലതുവശത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു

10.1.5 എയർ പൈപ്പിംഗ് നിയന്ത്രണ ബോക്സ്:

മർദ്ദത്തിന്റെ ക്രമീകരണ സ്വിച്ച്, ലൂബ്രിക്കേറ്റർ, എയർ ഫിൽട്ടർ, സുരക്ഷാ മർദ്ദം ഗേജ്, മറ്റ് എയർ കംപ്രസർ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിമിന്റെ ഇടതുവശത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

10.1.6 ഇലക്ട്രിക്കൽ നിയന്ത്രണ ബോക്സ്:

സ്ട്രോക്കിന്റെ സ്ഥിരീകരണം, അടിയന്തിര സ്റ്റോപ്പ്, വായു മർദ്ദം സ്ഥിരീകരണം, വിവിധ സുരക്ഷാ ലൂപ്പുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിമിന്റെ വലതുവശത്ത് ഇത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

10.1.7 ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിയന്ത്രണ പാനൽ:

ഏത് സമയത്തും നിയന്ത്രണ സിഗ്നലുകൾ നൽകുന്നതിന് വിവിധതരം സൂചകങ്ങളും നിയന്ത്രണ ബട്ടണുകളും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഫ്രെയിമിന് മുന്നിലാണ് ഇത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്.

10.2 തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫിറ്റിംഗുകൾ:

10.2.1 ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സുരക്ഷാ ഉപകരണം: ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഓപ്പറേറ്ററുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സുരക്ഷാ ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

10.2.2 ദ്രുത പൂപ്പൽ മാറ്റൽ ഉപകരണം: ഈ മോഡലിന് ദ്രുത മോഡൽ ലിഫ്റ്റിംഗ്, അച്ചുകൾ മാറ്റുന്നതിനും മാറ്റുന്നതിനുമുള്ള സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉൽപാദന ക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കൽ, ഉൽ‌പാദന ക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ സജ്ജമാക്കാം.

10.2.3 ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡ് ഷാഫ്റ്റ് അവസാനം: ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സൗകര്യപ്രദമാകണമെന്ന് ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥനപ്രകാരം ഇടത് ഫ്രെയിമിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓപ്പറേഷൻ ഗിയർ ഷാഫ്റ്റ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

10.2.4 ഡൈ കുഷ്യൻ: ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഒരു ഡൈ കുഷ്യൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് വിപുലീകരണ പ്രോസസ്സിംഗിന് ബാധകമാണ്, മാത്രമല്ല പ്രസ്സ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

10.3 സ്ലൈഡർ ഘടന / സ്ലൈഡർ അസംബ്ലി ഘടന ഡയഗ്രം

10.31     സ്ലൈഡർ അസംബ്ലി ഘടന ഡയഗ്രം (ST15-60)

10.3.2 സ്ലൈഡർ അസംബ്ലി ഘടന ഡയഗ്രം (ST80-315)

10.4 പ്രത്യേക യൂണിറ്റുകൾ

10.4.1 തരം: മെക്കാനിക്കൽ നോക്കൗട്ട്

സവിശേഷത നോക്കൗട്ട് ശേഷി പ്രസ്സ് ശേഷിയുടെ 5% അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

ഘടന: (1) അതിൽ നോക്കൗട്ട് വടി, ഒരു നിശ്ചിത സീറ്റ്, നോക്ക out ട്ട് പ്ലേറ്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

(2) സ്ലൈഡർ സെന്റർ‌ലൈനിൽ നോക്ക out ട്ട് പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

(3) സ്ലൈഡർ ഉയർത്തുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നം പുറന്തള്ളാൻ നോക്കൗട്ട് പ്ലേറ്റ് നോക്കൗട്ട് വടിയുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നു.

മുകളിലുള്ള പട്ടികയിലെ അളവുകൾ ബി‌ഡി‌സിയിലെ സ്ലൈഡർ മുകളിലെ പരിധിയിൽ ക്രമീകരിച്ച മൂല്യങ്ങളാണ്.

I. പ്രവർത്തനവും ക്രമീകരണവും

1. നോക്ക out ട്ട് വടിയുടെ നിശ്ചിത സ്ക്രൂ അഴിച്ചു, നോക്ക out ട്ട് വടി ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലത്ത് വയ്ക്കുന്നു, രണ്ട് അറ്റത്തും നോക്ക out ട്ട് വടി ഒരേ വലുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധയിൽ പെടുന്നു.

2. ക്രമീകരണത്തിന് ശേഷം, നിശ്ചിത സ്ക്രീൻ കർശനമാക്കിയിരിക്കണം.

3. നോക്കൗട്ട് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നോക്കൗട്ട് പ്ലേറ്റിന്റെയും സ്ലൈഡറിന്റെയും സമ്പർക്കം കാരണം കുറച്ച് ശബ്ദമുണ്ടാകും.

II. മുൻകരുതലുകൾ:

പൂപ്പൽ മാറ്റുമ്പോൾ, സ്ലൈഡർ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നോക്കൗട്ട് വടി വെർട്ടെക്സിൽ ക്രമീകരിക്കുന്നതിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തും, പൂപ്പലിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ അത് മുട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

ക er ണ്ടർ - ഇതിന് സ്ലൈഡർ സ്ട്രോക്കുകളുടെ സഞ്ചിത എണ്ണം കണക്കാക്കാനും പ്രദർശിപ്പിക്കാനും കഴിയും. സ്ലൈഡർ ഒരു സൈക്കിൾ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഉയർത്തുമ്പോൾ ഒരു യാന്ത്രിക കണക്കുകൂട്ടൽ സംഭവിക്കുന്നു, അത് യാന്ത്രികമായി ഒരു തവണ കണക്കാക്കും; മൊത്തം ആറ് അക്കങ്ങളുള്ള ഒരു പുന reset സജ്ജീകരണ ബട്ടൺ ഉണ്ട്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അമർത്തുമ്പോൾ ഉത്പാദനം കണക്കാക്കാൻ ക counter ണ്ടർ ഉപയോഗിക്കാം.

ഘടന:

ഓപ്പറേറ്റിംഗ് രീതി :: സെലക്ടർ സ്വിച്ച്

(1) “ഓഫ്” ആക്കുമ്പോൾ ക counter ണ്ടർ നിശ്ചലമായിരിക്കും.

(2) ക ON ണ്ടർ “ഓൺ” ആക്കുമ്പോൾ അത് പ്രവർത്തന നിലയിലായിരിക്കും.

മുൻകരുതലുകൾ: യുഡിസിയിൽ സ്ലൈഡർ നിർത്തുമ്പോൾ പുന et സജ്ജമാക്കൽ നടത്തണം; അല്ലെങ്കിൽ, മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പുന reset സജ്ജീകരണം സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ അത് കേടാകാനുള്ള പരമാവധി കാരണമായി മാറും.

10.4.2 കാൽ സ്വിച്ച്

സുരക്ഷയ്‌ക്കായി, ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സുരക്ഷാ ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ ഗൈഡ് ഗ്രിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഉപയോഗിക്കണം. അനാവശ്യ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സുരക്ഷയ്ക്കായി ഒരു കാൽ സ്വിച്ച് പരമാവധി ഉപയോഗിക്കില്ല.

പ്രവർത്തന രീതി:

(1) ഓപ്പറേഷൻ മോഡിന്റെ സ്വിച്ച് “FOOT” ലേക്ക് ഇടുന്നു.

(2) പെഡലിൽ കാൽ വയ്ക്കുമ്പോൾ, ഷാഫ്റ്റ് ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മൈക്രോ സ്വിച്ച് അമർത്താൻ ആക്ഷൻ പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു, ചലിക്കുന്ന ബട്ടണും അമർത്തുന്നു; തുടർന്ന് മാധ്യമങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാനാകും.

(3) ഉപയോഗത്തിൽ, കാൽ സ്വിച്ചിന്റെ പ്രവർത്തന രീതിക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകും; അല്ലെങ്കിൽ, മോശം ഉപയോഗം അതിനെ തകർക്കും, അങ്ങനെ അമർത്തുന്ന പ്രവർത്തനത്തെയും ഓപ്പറേറ്ററുടെ സുരക്ഷയെയും പരോക്ഷമായി സ്വാധീനിക്കുന്നു.

10.4.3 ഹൈഡ്രോളിക് ഓവർലോഡ് പരിരക്ഷണ ഉപകരണം

അമിതഭാരത്തിൽ പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് യന്ത്രങ്ങൾക്കും പൂപ്പലിനും കേടുവരുത്തും. ഇത് തടയുന്നതിന്, എസ്ടി സീരീസിനായി സ്ലൈഡറിൽ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഓവർലോഡ് പരിരക്ഷണ ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. (OLP) ന്റെ വായു മർദ്ദം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ള വർക്കിംഗ് ലോഡിൽ പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

(1) തരം: ഹൈഡ്രോളിക്

(2) സവിശേഷത: 1 പരമാവധി (OLP) ഹൈഡ്രോളിക് ലോഡിന്റെ ആക്ഷൻ സ്ട്രോക്ക്

(3) ഘടന:

1. നിശ്ചിത സീറ്റ്

2. നിശ്ചിത പ്ലേറ്റ്

3. ബോൾ ഹെഡ് ഗ്രന്ഥി

4. നട്ട്

5. പിസ്റ്റൺ

6. ഓയിൽ സിലിണ്ടർ

7. സ്ലൈഡർ

8. ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടി ക്രാങ്ക്

9. നട്ട് ക്രമീകരിക്കുന്നു

10. വടി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു

11. വേം ചക്രം

12. ബോൾ കപ്പ്

13. ഓവർലോഡ് പമ്പിംഗ്

(4) OLP തയ്യാറാക്കൽ

a. എച്ച്എൽ തമ്മിലുള്ള അളവ് പരിശോധിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുക, അതിൽ സ്ക്രീൻ തുറക്കുമ്പോൾ എണ്ണ (അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ) ഫില്ലറിൽ ചേർത്തു.

b. എയർ മാനോമീറ്ററിന്റെ മർദ്ദം സാധാരണമാണോ എന്ന് ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കും.

സി. ഇലക്ട്രിക് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാനലിന്റെ supply ർജ്ജ വിതരണം “ഓഫ്” ൽ നിന്ന് “ഓൺ” ആക്കി, തുടർന്ന് ഓവർലോഡ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ഓണാകും.

d. യു‌ഡി‌സിക്ക് സമീപം സ്ലൈഡർ നിർത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു; 1 മിനിറ്റിലെ OLP ഹൈഡ്രോളിക്കിന്റെ എണ്ണ മർദ്ദം സെറ്റ് മർദ്ദത്തിൽ എത്തിയാൽ പമ്പ് നിർത്തും, അതേസമയം “ഓവർലോഡ്” ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ഓഫ് ചെയ്യും.

e. അല്ലെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ അനുസരിച്ച് പുന reset സജ്ജമാക്കുക:

Over ഓവർലോഡ് ഉപകരണത്തിന്റെ ഷിഫ്റ്റിംഗ് സ്വിച്ച് ഓഫും ഓണും “ഓഫാണ്”.

Operation ഓപ്പറേഷൻ മോഡിന്റെ സെലക്ടർ സ്വിച്ച് “ഇഞ്ചിംഗ്” ആക്കി.

Ining ഇഞ്ചിനായി പ്രവർത്തന ബട്ടൺ അമർത്തി, സ്ലൈഡർ യുഡിസിയിൽ നിർത്തുന്നു. (സുരക്ഷയ്ക്കായി പൂപ്പലിന്റെ പ്രവർത്തന ഉയരത്തിൽ (ഇതിനകം മ mounted ണ്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ) ശ്രദ്ധ നൽകും)

D യു‌ഡി‌സിക്ക് സമീപം സ്ലൈഡർ എത്തുമ്പോൾ, ഒ‌എൽ‌പിയുടെ പമ്പ് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, കൂടാതെ സെറ്റ് മർദ്ദം പമ്പിൽ എത്തുമ്പോൾ അത് 1 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ യാന്ത്രികമായി നിർത്തും.

Over “ഓവർലോഡ്” എന്നാൽ ലൈറ്റ് ഓവർ ചെയ്തതിന് ശേഷം “ഓവർലോഡ് ഉപകരണത്തിന്റെ” സെലക്ടർ സ്വിച്ച് “ഓൺ” ആക്കി, അതിനാൽ പ്രവർത്തന തയ്യാറെടുപ്പ് പൂർത്തിയായി.

(5) OLP ഹൈഡ്രോളിക് വായു നീക്കംചെയ്യൽ

ഹൈഡ്രോളിക്കിൽ എന്തെങ്കിലും വായു ഉണ്ടെങ്കിൽ, OLP പ്രവർത്തനത്തിൽ പരാജയപ്പെടും, പമ്പ് പോലും തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കും. വായു നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതികൾ:

a. യു‌ഡി‌സിക്ക് സമീപം സ്ലൈഡർ നിർത്തുക.

b. സുരക്ഷയ്ക്കായി, പ്രധാന മോട്ടോറും മറ്റ് ഫ്ലൈ വീലുകളും പൂർണ്ണമായും നിശ്ചലമായതിനുശേഷം സ്ലൈഡറിന് പിന്നിലുള്ള OLP- യ്‌ക്കായുള്ള ഓയിൽ let ട്ട്‌ലെറ്റിന്റെ സ്ക്രൂകൾ ഒരു ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് പകുതി വൃത്തത്തിലേക്ക് തിരിയുന്നു.

സി. നിരീക്ഷിച്ചതുപോലെ, ഇടവിട്ടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ബബിൾ കലർന്ന ഒഴുകുന്ന എണ്ണ വായുവിന്റെ സാന്നിധ്യത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, മുകളിലുള്ള അവസ്ഥകൾ അപ്രത്യക്ഷമാകുമ്പോൾ ഓയിൽ let ട്ട്‌ലെറ്റിന്റെ സ്ക്രൂകൾ കർശനമാക്കുന്നു.

d. പൂർത്തീകരണം

(6) ഹൈഡ്രോളിക് ഓവർലോഡ് പരിരക്ഷണ ഉപകരണത്തിനായി പുന et സജ്ജമാക്കുക:

സ്ലൈഡറിനുള്ളിൽ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഓവർലോഡ് സുരക്ഷാ ഉപകരണം യൂണിറ്റിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാനലിലെ ഷിഫ്റ്റിംഗ് സ്വിച്ച് സാധാരണ സ്ഥാനത്ത് സൂചിപ്പിക്കുക. പ്രസ്സ് ഓവർലോഡ് സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ചേമ്പറിലെ എണ്ണയുടെ ഓവർലോഡ് സുരക്ഷാ പരിരക്ഷണ നില അപ്രത്യക്ഷമാകുമ്പോൾ സ്ലൈഡർ ആക്യുവേഷൻ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് കൂടിയാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ അനുസരിച്ച് ഇത് പുന reset സജ്ജമാക്കുക:

In [ഇഞ്ചിംഗ്] സ്ഥാനത്തേക്ക് ഷിഫ്റ്റിംഗ് സ്വിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, സ്ലൈഡർ അപ്പർ ഡെഡ് സെന്ററിലേക്ക് (യുഡിസി) നീക്കുന്നതിന് ബക്കിൾ സ്വിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.

Dead സ്ലൈഡർ മുകളിലെ ഡെഡ് സെന്റർ സ്ഥാനത്തേക്ക് എത്തുമ്പോൾ, ഓവർലോഡ് സുരക്ഷാ പരിരക്ഷണ ഉപകരണം ഏകദേശം ഒരു മിനിറ്റിനുശേഷം പുന ores സ്ഥാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓയിൽ പമ്പ് യാന്ത്രികമായി നിർത്തുന്നു.

11. ശ്രേണിയും ജീവിതവും ഉപയോഗിക്കുക:

മെറ്റൽ പഞ്ചിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ്, കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് മുതലായവയ്ക്ക് മാത്രമേ യന്ത്രം ബാധകമാകൂ. വ്യക്തമാക്കിയതുപോലെ മെഷീന്റെ പ്രയോഗത്തിനപ്പുറം അധിക ഉദ്ദേശ്യമൊന്നും അനുവദനീയമല്ല.

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, മരം, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ്, മറ്റ് പൊട്ടുന്ന വസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ മഗ്നീഷ്യം അലോയ്, മറ്റ് കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ സംസ്കരണത്തിന് യന്ത്രം അനുയോജ്യമല്ല.

മുകളിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷന് അപ്പുറത്തുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗത്തിനായി, കമ്പനിയുടെ സെയിൽസ് അല്ലെങ്കിൽ സർവീസ് യൂണിറ്റുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

കണക്കാക്കിയ സേവന ജീവിതം

8 മണിക്കൂർ x 6 ദിവസം x 50 ആഴ്ച x 10 Y = 24000 മണിക്കൂർ

12. പ്രസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രം

13. സവിശേഷതകളും പാരാമീറ്ററുകളും അമർത്തുക

●     മോഡൽ: ST25 പ്രസ്സ്

●     മോഡൽ: ST35 പ്രസ്സ്

●     മോഡൽ: ST45 പ്രസ്സ്

●     മോഡൽ: ST60 പ്രസ്സ്

●     മോഡൽ: ST80 പ്രസ്സ്

●     മോഡൽ: ST110 പ്രസ്സ്

●     മോഡൽ: ST160 പ്രസ്സ്

●     മോഡൽ: ST200 പ്രസ്സ്

●     മോഡൽ: ST250 പ്രസ്സ്

●     മോഡൽ: ST315 പ്രസ്സ്

14. കൃത്യമായ ആവശ്യകതകൾ അമർത്തുക

JISB6402 ന്റെ അളവെടുക്കൽ രീതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് യന്ത്രം നടപ്പിലാക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഗ്രേഡ് JIS-1 ന്റെ അനുവദനീയമായ കൃത്യതയോടെയാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്.

15. പ്രസ്സ് ശേഷിയുടെ മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ

ഒരു പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സമ്മർദ്ദം, ടോർക്ക്, പവർ കപ്പാസിറ്റി എന്നിവ സവിശേഷതകളെ കവിയരുത്. അല്ലെങ്കിൽ, അത് മാധ്യമങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുക മാത്രമല്ല മനുഷ്യർക്ക് പരിക്കേൽക്കുകയും ചെയ്യും, അതിനാൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകപ്പെടും.

15.1 സമ്മർദ്ദ ശേഷി

“പ്രഷർ കപ്പാസിറ്റി” എന്നത് പ്രസ്സ് ഘടനയിൽ സുരക്ഷിതമായ ലോഡിനായി ലഭ്യമായ ശേഷി ജനറേഷൻ സ്ഥാനത്തിന് താഴെയുള്ള അനുവദനീയമായ പരമാവധി സമ്മർദ്ദ ശേഷിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ കനം, പിരിമുറുക്കം (കാഠിന്യം) എന്നിവയിലെ വ്യത്യാസം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് അവസ്ഥയിലേക്കുള്ള മാറ്റം അല്ലെങ്കിൽ പ്രസ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉരച്ചിൽ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, സമ്മർദ്ദ ശേഷിക്ക് ഒരു പരിധി വരെ വിപുലീകരണം നൽകണം.

പഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അമർത്തൽ ശക്തി ചുവടെ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ചും നടത്തിയ അമർത്തൽ പ്രവർത്തനത്തിൽ പഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയ ഉൾപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, അത് നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് കാരണമാകുന്ന അമർത്തൽ ലോഡിന് കാരണമാകാം. പഞ്ചിംഗ് ശേഷി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു

എസ്ടി (വി) സമ്മർദ്ദ ശേഷിയുടെ 70% ന് താഴെ

എസ്ടി (എച്ച്) സമ്മർദ്ദ ശേഷിയുടെ 60% ന് താഴെ

പരിധി കവിഞ്ഞിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സ്ലൈഡറിന്റെയും മെഷീന്റെയും കണക്ഷൻ ഭാഗത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം.

കൂടാതെ, മോൾഡ് ബേസ് സെന്ററിന്റെ 60% യൂണിഫോം ലോഡിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് മർദ്ദം കണക്കാക്കുന്നത്, അതിനാൽ ലോഡ് കോമ്പിനേഷൻ ഓഫ്-കേന്ദ്രീകൃതമാണെന്ന വലിയ അല്ലെങ്കിൽ എസെൻട്രിക് ലോഡിന് ഏകാഗ്രമായ ലോഡ് ഒരു ചെറിയ പ്രദേശത്ത് സംഭവിക്കുന്നില്ല. അതിനുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന് അത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, സാങ്കേതിക വകുപ്പുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

15.2 ടോർക്ക് ശേഷി

സ്ലൈഡറിന്റെ സ്ഥാനത്തിനനുസരിച്ച് പ്രസ്സിന്റെ സമ്മർദ്ദ ശേഷി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. “സ്ട്രോക്ക് പ്രഷർ കർവിന്” ഈ മാറ്റം പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. മെഷീന്റെ ഉപയോഗത്തിൽ, പ്രവർത്തനഭാരം വക്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും.

ടോർക്ക് കപ്പാസിറ്റിക്ക് സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളില്ലാത്തതിനാൽ, ഓവർലോഡ് സുരക്ഷാ ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ അതിലുള്ള ഇന്റർലോക്ക് സംവിധാനം ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണമാണ്, അത് ഇനത്തിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന “ടോർക്ക് കപ്പാസിറ്റി” യുമായി നേരിട്ട് ബന്ധമില്ല.

15.3 വൈദ്യുതി ശേഷി

“പവർ കപ്പാസിറ്റി” “ഓപ്പറേറ്റിംഗ് എനർജി” ആണ്, അതായത് ഓരോ മർദ്ദത്തിന്റെയും ആകെ ജോലി. പ്രധാന മോട്ടോർ output ട്ട്‌പുട്ടിൽ ഒരു പ്രവർത്തനത്തിനായി ഫ്ലൈ വീലിനുള്ളതും പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതുമായ limited ർജ്ജം പരിമിതമാണ്. Capacity ർജ്ജ ശേഷിക്കപ്പുറം പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വേഗത കുറയും, അതിനാൽ ചൂട് കാരണം പ്രധാന മോട്ടോർ നിർത്തുന്നു.

15.4 സ്നാപ്പ് ഗേജ്

ടോർക്ക് കപ്പാസിറ്റിക്ക് മുകളിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കുകയും ക്ലച്ച് പൂർണ്ണമായും ഇടപഴകുന്നില്ലെങ്കിൽ ലോഡ് പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ പ്രതിഭാസം സാധാരണയായി സംഭവിക്കും.ഇത് ക്ലച്ചിനെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും, അതിനാൽ ഓപ്പറേഷന് മുമ്പോ ശേഷമോ ഉടനടി കണ്ടെത്തിയാൽ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യും, ആവർത്തിക്കാതിരിക്കാൻ ആവശ്യമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളും.

15.5 അനുവദനീയമായ ഉത്കേന്ദ്രത ശേഷി

അടിസ്ഥാനപരമായി, ഒരു എസെൻട്രിക് ലോഡ് ഒഴിവാക്കലായിരിക്കും, ഇത് സ്ലൈഡറിനും വർക്ക്ടേബിളിനും മെലിഞ്ഞേക്കാം. അതിനാൽ, യന്ത്രം സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിന് ലോഡിന്റെ ഉപയോഗം ഇത് പരിമിതപ്പെടുത്തും.

15.6 ഇടവിട്ടുള്ള സ്ട്രോക്ക് നമ്പർ

മികച്ച അവസ്ഥയിൽ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും ക്ലച്ച് ബ്രേക്കിന്റെ ആയുസ്സ് നിലനിർത്തുന്നതിനും, വ്യക്തമാക്കിയതുപോലെ ഇത് ഇടവിട്ടുള്ള സ്ട്രോക്ക് നമ്പറിന് (SPM) താഴെ ഉപയോഗിക്കും. അല്ലെങ്കിൽ, ക്ലച്ച് ബ്രേക്കിന്റെ ഘർഷണ ഫലകത്തിന്റെ അസാധാരണമായ ഉരച്ചിൽ സംഭവിക്കാം, ഇത് അപകടത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്.

ഷെഡ്യൂൾ 1 എസ്ടി സീരീസ് പ്രസ്സ് ആക്സസറി ലിസ്റ്റ്

16. ഇലക്ട്രിക്

ഉൽപ്പന്ന എക്സിക്യൂട്ടീവ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് JIS

ചെക്ക് ഔട്ട്

ഉൽപ്പന്ന നമ്പർ: _____

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതയും മോഡലും: _____

മുഖ്യ ഉൽപ്പന്ന ഇൻസ്പെക്ടർ: _____

ക്വാളിറ്റി മാനേജുമെന്റ് വിഭാഗം മാനേജർ _____

നിർമ്മാണ തീയതി: _____